Питание - станок
Cтраница 2
Наиболее сложным является питание станка штучными заготовками. Это объясняется громадным разнообразием форм и размеров штучных заготовок, требующих разнообразных конструктивных решений для различных элементов загрузочного устройства. Среди штучных заготовок многие имеют такую форму, которая не позволяет обеспечить их автоматическую загрузку. И все же питание станков штучными заготовками наиболее распространено. [16]
Наиболее сложным является питание станка штучными заготовками. Это объясняется громадным разнообразием форм и размеров штучных заготовок, для которых необходимы различные конструктивные решения для элементов загрузочного устройства. Среди штучных заготовок многие имеют такую форму, которая не позволяет обеспечить их автоматическую загрузку. И все же питание станков штучными заготовками наиболее распространено. [17]
 |
Электрическая схема РСИ. [18] |
РСИ размыкает цепь питания станка и он выключается. В данном случае РСИ является звеном, программирующим работу станка. [19]
На рис. 3.31 приведена принципиальная электрическая схема питания индукционного закалочного станка от машинного преобразователя частоты. [20]
В заключение нужно упомянуть о приспособлениях автомата, осуществляющих питание станка прутковым материалом. [21]
В отличие от последнего эти питатели снабжены дополнительными механизмами для питания станка брекерами, бортовыми лентами и протекторами, которые, как видно из рис. 10.23, размещены под поворотной башней ( турелью) внутри станины, по ее бокам и над ней. [22]
Соответственно этим простым схемам и может быть спроектирована в большинстве случаев система питания станка смазочно-охлаждаюшей жидкостью. В некоторых же случаях к подобной схеме должны быть добавлены дополнительные частя или агрегаты, как подробнее указано ниже. [23]
 |
Сборочный станок НРМ М-60 с ролико-прокладочным питателем. [24] |
Станок приводится в движение двухскоростным электромотором переменного тока мощностью 2 5 л. с. Для питания станка применяются ролико-прокладочные питатели. [25]
При обработке щелевых отверстий шириной до 2 мм и отверстий диаметром до 4 мм питание станка осуществляется целиком на высоких частотах. [26]
Описанная система охлаждения является очень типичной в том отношении, что состоит из минимального количества частей, необходимого для системы питания станка смазочно-охлаждающей жидкостью. Поэтому системы охлаждения, сходные с описанной, находят применение в самых разнообразных по назначению станках, отличаясь от нее лишь типом и производительностью насоса, формой распределителя жидкости и расположением отдельных частей, а также некоторыми второстепенными деталями. [27]
Точность обработки, обеспечиваемая станком, высокая ( табл. 33), однако работа в пределах указанных отклонений возможна только при отсутствии резких колебаний напряжения в питающей сети. Поэтому питание станка следует производить от отдельного мотор-генератора или через стабилизатор напряжения. [28]
При выполнении работ с машинным генератором МГИ-ЗМ сквозные отверстия в деталях из различных материалов обрабатывают с точностью 0 07 - 0 23 мм, а фасонные - 0 1 - 0 2 мм. При питании станка от высокочастотного генератора ВГ-ЭВ точность обработки повышается для сквозных отверстий до 0 02 мм, а для фасонных - до 0 07 - 0 12 мм. [29]
Для сокращения этого времени рекомендуется располагать заготовки на стеллажах, специальной таре или транспортерах возможно ближе к станку. Наилучшим решением является питание станка заготовками от магазинных устройств ( см. подробнее гл. [30]
Страницы: 1 2 3 4