Cтраница 1
Прямоточное питание является наиболее распространенным, так как в этом случае создается естественное движение раствора за счет разности давлений в отдельных аппаратах; при противоточном питании раствор приходится передавать из аппарата в аппарат с помощью насосов. Прямоточное питание неудобно тем, что все факторы действуют в сторону ухудшения теплопередачи от первого аппарата к последнему: понижается температура кипения растворов, увеличивается вязкость растворов и отложение осадка на греющей поверхности. [1]
Прямоточное питание позволяет осуществить раздельный отбор конденсатов из аппаратов, находящихся под избыточным давлением и под вакуумом, причем вакуумная фракция может быть непосредственно использована в качестве технологической воды. Кроме того, при этой схеме выпаривания наиболее концентрированный раствор лигносульфонатов пребывает в выпарной батарее в самых мягких условиях, исключающих структурные изменения продукта. [2]
![]() |
Схема трехкорпусной ьыпарной установки с прямоточным питанием. [3] |
Недостатком схемы с прямоточным питанием является то, что в последнем корпусе. [4]
Недостаток схемы с прямоточным питанием заключается в том, что в последнем корпусе, где температура кипения самая низкая, выпаривается наиболее концентрированный раствор. [5]
Недостаток схемы с прямоточным питанием заключается в том, что в последнем корпусе, где температура кипения самая низкая, выпаривается самый концентрированный раствор. Одновременное понижение температуры и повышение концентрации раствора приводят к повышению его вязкости и снижению коэффициентов теплоотдачи; поэтому в данной схеме коэффициенты теплопередачи уменьшаются от первого корпуса к последнему. [6]
Недостаток схемы с прямоточным питанием заключается в том, что в последнем корпусе, где температура кипения самая низкая, выпаривается наиболее концентрированный раствор. [7]
Для отвода тепла устанавливаются змеевики с прямоточным питанием. В змеевики подается вода при температуре 100 С, и в них образуется пар с абсолютным давлением 36 am при темиературе насыщения, равной 243 С. [8]
На рис. 4, а показана схема прямоточного питания муфты. Воздух, подаваемый компрессором, через рессивер и затем кран управления и вертлюжок поступает в баллон муфты. Вертлюжок, снабженный сальниковым уплотнением, соединяет неподвижную трубу воздухопровода с вращающимся валом. Вся система пневматического управления находится под давлением. Схема питания муфты с отсекающим клапаном ( рис. 4, б) позволяет поддерживать давление в полости вертлюжка только в момент включения муфты. Воздух от компрессора подается к крану управления. [9]
В основу обеих выпарных установок положен принцип последовательного прямоточного питания корпусов греющим паром и выпариваемым раствором. [10]
Также положительным является тенденция соединения жесткой связью путем прямоточного питания ранее автономных установок. Это дает возможность значительно сократить резервуарное хозяйство, нагревательные печи, теплообменную аппаратуру, различные емкости, насосные, коммуникации, то есть все то, что является потенциальным источником активных газовыделений. [11]
![]() |
Схема с прямоточным питанием.| Схема с противоточным питанием 268. [12] |
В промышленности наибольшее применение нашли выпарные установки с прямоточным питанием ( рис. 7.15), в которых греющий пар, вторичный пар и выпариваемый раствор проходят в одном направлении. В такой установке предварительно подогретый в подогревателе / раствор переходит из одного корпуса в другой ( 2 - 4) благодаря разности давлений в корпусах. За счет конденсации пара в установке создается необходимое разрежение. Достоинством этой схемы является возможность перемещения упариваемого раствора без применения насосов, только за счет понижения давления от первого корпуса к последнему. К недостаткам прямоточной схемы следует отнести повышение вязкости раствора в последнем корпусе вследствие снижения температуры и повышения концентрации от первого корпуса к последнему. В результате резко снижаются коэффициенты теплопередачи в той же последовательности. [13]
Схема многокорпусной выпарной установки приведена на рис. 5.10. В данном случае применено так называемое прямоточное питание, когда пар и вода проходят через различные корпуса в одной последовательности, но возможна противоточная схема работы аппаратов. [14]
При больших расстояниях муфт от управляющего устройства и большом объеме ее воздушной камеры для увеличения скорости включения используют прямоточное питание быстродействующими клапанами-разрядниками, которые устанавливают вблизи или непосредственно на муфте, в результате чего значительно сокращается путь воздуха при его выпуске и ускоряется выключение муфты. Принятая в буровых установках прямоточная система питания с воздухом шинно-пневматических муфт оказалась наиболее простой, вполне надежной, и наиболее распространенной. [15]