Дрожжевая бражка
Cтраница 1
Дрожжевая бражка, освобожденная от углекислоты и воздуха, отводится из камеры 2 по трубе 9 на центрифугирование. [1]
Температуру дрожжевой бражки в дрожжсрастильиом чане ( 35 - 37 С) контролируют каждый час с помощью дистанционного термометра; рН среды ( 4 8 - 5 5) - каждые 2 ч с помощью рН - метра. [2]
Сгущение дрожжевой бражки и промывка дрожжей ведется на сепараторах, после чего дрожжевой концентрат подогревается в плазмолизаторах и направляется на сушку. Сушатся дрожжи на вальцовых сушилках при небольшой производительности цеха, а в основном на распылительных сушилках. Высушенные до влажности 8 - 10 % дрожжи поступают на расфасовку, взвешиваются и передаются в склад готовой продукции. [3]
Температуру дрожжевой бражки в дрожжсрастильиом чане ( 35 - 37 С) контролируют каждый час с помощью дистанционного термометра; рН среды ( 4 8 - 5 5) - каждые 2 ч с помощью рН - метра. [4]
Пробу дрожжевой бражки отбирают непрерывно или периодически. В случае непрерывного выращивания дрожжей пробу отбирают через пробный краник на трубопроводе для передачи суспензии из последнего чана на сепаратор. При этом можно отбирать пробу непрерывно или периодически. При периодическом выращивании дрожжей среднюю пробу отбирают с помощью специального пробника - батометра, позволяющего брать пробы из разных слоев чана по его высоте. Из середины каждой трети чана отбирают по 200 мл дрожжевой суспензии, при перемешивании содержимого чана. Перед отбором пробы в чан добавляют пеногаситель. Пробы отбирают перед перекачкой дрожжевой суспензии из инокулятора на сепаратор, от каждого пассажа. [5]
Выращенные дрожжи ( дрожжевая бражка) из дрожжерастиль-ного чана непрерывно отводится в деэмульгатор 10, где гасится пена. Дрожжевой концентрат после сепаратора в чанке 16 смешивается со сходом из вибросита и насосом 20 подается на сушку. [6]
Концентраты сульфитно-спиртовой барды ( дрожжевой бражки) используются в качестве связующего материала и пластификаторов в мертельных растворах. Лигносульфонаты технические выпускаются по ОСТ 13 - 183 - 83 марок А, В, Е и применяются в жидком и твердом виде. [7]
Такая замкнутая схема, предусматривающая использование отработанной дрожжевой бражки на разбавление питательной среды, позволяет значительно сократить потери Сахаров, однако увеличивает опасность заражения производственной культуры посторонними микроорганизмами, что может привести к разложению микроорганизмов, торможению процесса накопления биомассы. [8]
Скоростные биоокислители, предназначенные для неполной биологической очистки концентрированного потока дрожжевой бражки, представляют собой реакторы с интенсивным массообменом. [10]
Для достижения высокой продуктивности дрожжерастильного процесса требуется непрерывный равномерный приток питательной среды и отбор дрожжевой бражки, интенсивная аэрация, соблюдение температурного режима и поддержание оптимальной, кислотности. Несоблюдение этих условий отрицательно влияет на физиологическую активность дрожжей, замедляет их рост, способствует возникновению инфекции, в результате чего получается низкий выход продукции. [11]
Частично сконцентрированная дрожжевая суспензия из флотатора второй ступени через газоотделитель направляется в сборник, а отделенная дрожжевая бражка подается на разбавление сусла, на приготовление питательных солей и другие операции. Из сборника дрожжевая суспензия направляется на сепараторы I ступени. Для уменьшения потерь дрожжей отделенная на этой ступени жидкость возвращается на II ступень флотаторов. Дрожжевая суспензия из сепараторов I ступени с помощью водоструйного насоса подается на промывку и сгущение на сепараторы II ступени. Отработанная промывная вода из сепараторов II ступени возвращается в газоотделитель, где происходит смешивание ее с дрожжевой суспензией, подаваемой на сепараторы I ступени. Из сепараторов II ступени сгущенная дрожжевая суспензия направляется в сборник, из которого затем перекачивается в плазмолизатор. После плазмолиза дрожжевая суспензия проходит стадии концентрирования на вакуум-выпарной установке и сушки в распылительной или вальцовой сушилке. Сухие дрожжи пневмотранспортом подаются в промежуточный бункер и на упаковку. [12]
Процесс ферментации проводится в дрожжерастиль-ных аппаратах различной конструкции, обычно устанавливаемых вне зданий. Выделение дрожжей из дрожжевой бражки осуществляется на флотаторах, сепараторах с последующими операциями упаривания и сушки для получения товарных дрожжей. Для выделения липидов из дрожжей дополнительно вводится операция экстракции липидов. Эти операции проводятся в основных производственных зданиях. [13]
С этого момента процесс ведется непрерывно. Так как выращивание дрожжей ведется в пенной среде, то дрожжевая бражка также представляет собой пенную массу. [14]
Полученная дрожжевая суспензия из инокулятора 7 при помощи насоса 10 непрерывно отбирается и подается в фильтр И, который служит для улавливания крупных твердых частиц. Отфильтрованную пену или суспензию под давлением подают в группу сепараторов 12 первой ступени, где она разделяется на дрожжевую бражку, сбрасываемую в канализацию, и сгущенную дрожжевую суспензию. Последняя по трубе 4 частично возвращается в первый, или головной, инокулятор для засева дрожжами поступающего в инокуляторы субстрата. Основная же масса сгущенной дрожжевой суспензии поступает на промывку в смеситель 13, где она разбавляется чистой водой, а затем сгущается в группе сепараторов 14 второй ступени. Промывная вода из этих сепараторов сбрасывается в канализацию, а сгущенная и промытая дрожжевая суспензия, содержащая 200 - 300 г прессованных дрожжей в литре, собирается в промежуточном сборнике 15, из которого непрерывно поступает в лоток барабанного вакуум-фильтра 16, где дополнительно сгущается до содержания 800 - 900 г прессованных дрожжей в литре. Снятая ножом дрожжевая масса имеет консистенцию густой пасты и не течет по трубам. Для придания пасте подвижности ее подогревают паром в лотке, благодаря чему она разжижается. В сборнике 17 полужидкую массу дополнительно нагревают при помощи парового змеевика. Этот процесс связан с потерей дрожжами части воды и носит название плазмолиза. [15]
Страницы: 1 2