Cтраница 1
Подогретая бражка поступает в третий корпус выпарной установки 1, где температура ее кипения равна 80 С. [1]
Проходя по трубам дефлегматора, она нагревается за счет теплоты конденсации спирто-водных паров, конденсирующихся на внешней поверхности труб. Из дефлегматора подогретая бражка поступает на верхнюю тарелку бражной колонны. Стекая по тарелкам бражной колонны Б, бражка теряет летучие компоненты, которые направляются в спиртовую колонну А, где происходит их укрепление. Флегма, образовавшаяся в дефлегматорах 3, стекает на верхнюю тарелку спиртовой колонны. Чтобы увеличить флегмовое число, в верхние трубы дефлегматора подается охлаждающая вода. Несконденсировавшиеся в дефлегматоре пары направляются в холодильник 4, где они конденсируются, образуя сырец. Из холодильника сырец через фонарь 5 поступает на контрольный снаряд 15, учитывающий количество прошедшего через него спирта. [2]
Дефлегматоры и конденсаторы служат для конденсации поступающих из колонн паров и питания, их флегмой. Принцип работы аппаратов косвенного действия основан на последовательном перетоке спиртовой жидкости от колонны к колонне. Так, подогретая бражка поступает на верхнюю тарелку бражной колонны, где полностью истощается от спирта. Барда выводится с нижней части бражной колонны. В нижнюю часть бражной, эпюрационной, ректификационной и сивушной колонн через барбогер подается пар. [3]
Выравнивание температур бражки в пределах емкости ( Ж) осуществляется мешалкой ( К), выход избыточных паров из трубопровода ( В) - через изогнутую трубку ( Л), являющуюся предохранительной. По окончании перегонки, конец которой определяют по крепости водно-спиртового раствора, вытекающего из миниатюрного холодильника ( М), подключаемого периодически через кран ( У), барду из куба сливают через трубку ( Н) с краном. После этого через трубы ( Р) и ( Т) с кранами перегонный куб заполняют ранее подогретой бражкой и конденсатом из ректификатора. Закончив заполнение перегонного куба подогретой бражкой, емкость ( Ж) заполняют новой порцией бражки и перегонка продолжается. Заполнение подогревателя производится через постоянно открытую трубу ( Ф), являющуюся одновременно и предохранительной. [4]
Выравнивание температур бражки в пределах емкости ( Ж) осуществляется мешалкой ( К), выход избыточных паров из трубопровода ( В) - через изогнутую трубку ( Л), являющуюся предохранительной. По окончании перегонки, конец которой определяют по крепости водно-спиртового раствора, вытекающего из миниатюрного холодильника ( М), подключаемого периодически через кран ( У), барду из куба сливают через трубку ( Н) с краном. После этого через трубы ( Р) и ( Т) с кранами перегонный куб заполняют ранее подогретой бражкой и конденсатом из ректификатора. Закончив заполнение перегонного куба подогретой бражкой, емкость ( Ж) заполняют новой порцией бражки и перегонка продолжается. Заполнение подогревателя производится через постоянно открытую трубу ( Ф), являющуюся одновременно и предохранительной. [5]
На рис. VI-2 приведена монтажная схема одноколонного брагоперегонного аппарата. Аппарат имеет следующие основные части: колонну /, которая состоит из двух частей, верхней - укрепляющей ( спиртовой) и нижней - истощающей ( бражной), двухбарабанного дефлегматора 3 с горизонтальными трубками, холодильника спирта 4 комбинированного типа. Верхняя, трубчатая, часть этого холодильника служит для конденсации водно-спиртовых паров, поступающих из дефлегматора, а нижняя, змеевиковая, часть - для охлаждения конденсата. Кроме того, аппарат имеет ряд вспомогательных устройств. Работа аппарата протекает следующим образом. Бражку насосом прокачивают через трубки дефлегматора, где она подогревается теплом конденсирующегося в дефлегматоре пара. Подогретая бражка, проходя через смотровой фонарь 10, поступает на верхнюю тарелку бражной колонны. Греющий открытый пар поступает в аппарат в нижней части бражной колонны. Количество его регулируют при помощи манометрического парового регулятора. На тарелках этой колонны они укрепляются № поступают в дефлегматор. [6]