Cтраница 1
Бункерное питание позволяет широко внедрить многостаночное обслуживание и создает предпосылки для построения автоматических линий. [1]
Бункерное питание широко применяется в массовом производстве, где форма обрабатываемых заготовок не меняется продолжительное время и размеры деталей обычно малы, как, например, детали метизного производства. [2]
Бункерное питание позволяет широко внедрить многостаночное обслуживание и создает предпосылки для построения автоматических линий. [3]
Бункерное питание широко применяется в массовом производстве, где форма обрабатываемых заготовок не меняется продолжительное время, а сами заготовки несложной конструкции, небольших размеров и с непродолжительным циклом обработки. Бункерные механизмы обеспечивают возможность длительной работы станка без вмешательства человека, позволяют широко внедрять многостаночное обслуживание и создают предпосылки для построения автоматических линий. Рассмотрим основные из них. [4]
Бункерное питание широко применяется в массовом производстве, где форма обрабатываемых заготовок не меняется продолжительное время и размеры деталей обычно малы, как, например, детали метизного производства. [5]
Известно бункерное питание для цилиндрических изделий из заготовок, имеющих форму тел вращения, ио они имеют ограниченное применение. [6]
Под бункерным питанием понимается процесс автоматической ориентации и подачи заготовок из бункера в шпиндель станка. Бункерно-загрузочным устройством называется такой механизм, который обеспечивает подачу заготовок в ориентированном положении в питатель станка. [7]
Автомат имеет бункерное питание; пластины сортируются в нем в пределах от 10 до 1000 пф - на шесть групп. Из бункера пластины попадают в канал контактирующей системы, где измеряется их емкость. Производительность автомата за смену 10 тыс. пластин. [8]
В этих случаях применение бункерного питания разрешает вопрос подачи заготовок в требуемом количестве. [9]
В этих случаях применение бункерного питания разрешает вопрос подачи заготовок в требуемом количестве. [10]
Для подачи к месту обработки мелких заготовок применяют бункерное питание. Заготовки засыпаются в специальный бункер, при подаче из которого они автоматически ориентируются и направляются к месту обработки. Для заготовок сложного профиля и при серийном их изготовлении часто применяют ручное питание. Рассмотрим принцип работы наиболее характерных механизмов питания. [11]
Следует иметь в виду, что в случае бункерного питания в высокопроизводительных машинах, например, прессах ( 250 - 300 ход / мин), конструкции питателей усложняются, здесь наиболее рациональными являются дисковые питатели, как обеспечивающие высокую производительность при меньших скоростях перемещения заготовок. [12]
На рис. 187, г представлена схема бункерной автоматической линии, состоящей из станков 1, 2, 3, 4 и 5 с автоматическим бункерным питанием Б, связанных автоматическими транспортерами. [13]
В магазинах, которые имеют сугубо индивидуальную конструкцию, зависящую от формы и размеров заготовки, последняя ориентируется от руки. Бункерное питание предъявляет достаточно жесткие требования к заготовке, и поэтому магазинное питание получило большое распространение. [14]
У высокопроизводительных полуавтоматов ручная загрузка часто не обеспечивает подачи достаточного количества заготовок, что снижает возможную производительность станка. Применение бункерного питания в таких случаях повышает производительность станка, позволяет внедрить многостаночное обслуживание и создает предпо - Фиг. Схема бункерного сылки для построения автоматических линий, загрузочного устройства. [15]