Секторный питатель
Cтраница 4
Сырьевая мука из бункера питательным шнеком подается в элеватор, проходит просеивающий шнек и через секторный питатель поступает в гранулятор. Последний представляет собой барабан, вращающийся на двух бандажах со скоростью 11 - 18 об / мин. На протяжении примерно первых двух третей длины гранулятора в него подается вода. Диаметр отверстий в оросительных трубках составляет 1 2 - 1 5 мм. Каждая водянач капля образует ядро гранулы, размер которой при вращении барабана увеличивается за счет налипания материала. Для удаления образующихся на внутренней поверхности гранулятора наслоений сырьевой смеси через него по всей длине пропущен скребок. Способность сырьевой муки к грануляции зависит от тонкости ее помола. При достаточно тонком помоле ( менее 10 % остатка на сите № 90) сырьевая мука даже из непластичных материалов хорошо гранулируется. [46]
 |
Вертикальная вибросушилка со спиральными лотками. [47] |
Влажный продукт загружается в обе части спирали через бункер, выгружается также через бункер с секторным питателем. [48]
 |
Горизонтальная спиральная вибросушилка конструкции Киевского политехнического института. [49] |
Влажный продукт загружается в обе части спирали через бункер, выгружается также через бункер с секторным питателем. Тепло подводится к материалу кондуктивно от стенки, паровоздушная смесь выходит во внутреннюю полость несущей трубы через поперечные щели и затем в систему отбора. [50]
После обработки в дезинтеграторе смесь транспортируется по пневматической линии в циклон-разгрузитель 20, откуда она через секторный питатель с помощью винтового транспортера 21 поступает в контейнер, подаваемый по рельсовым путям, а также в накопитель 22 для подачи смеси в вагоны. Выходящий из дезинтегратора воздух поступает в атмосферу очищенным через систему циклон - рукавный фильтр - вентилятор. [51]
 |
Магазины с поворотными питателями. [52] |
Для подачи валов средних размеров на станках с высотой центров 150 - 300 мм часто применяют сдвоенные секторные питатели. Два сектора, закрепленные на общей оси, захватывают по концам вал, поступающий из лотка магазина, и переносят его на линию центров. Поворот секторов производится с помощью пневмо - или гидроцилиндра. После закрепления вала питатель уходит из рабочей зоны. Подпружиненные планки огибают вал, растягивая пружины, а затем снова защелкиваются. [53]
Схема этого генератора представлена на рис. 2.12. Карбид кальция ( куски размером до 60 мм) секторным питателем подают в загрузочный шнек; затем они непрерывно поступают на верхнюю полку генератора. Через все полки 2 проходит вал 6, на котором укреплены гребки 1, расположенные над каждой полкой. Гребки перемещают карбид с полки на полку. В верхнюю часть генератора разбрызгивающими устройствами подают воду. Карбид взаимодействует с водой на полках генератора. Образовавшийся ацетилен выводят по трубе, расположенной в конусной части аппарата. Сухую известь отводят через конусную часть и разгрузочный шнек. Конусная часть генератора снабжена специальным ворошителем 3 и рубашками 5, в которые подают пар для подсушки пушонки. [54]
Лабораторная установка ( рис. 1), созданная на базе стандартной валковой мельницы МЛЗВ-4М, включает: бункер /, секторный питатель 2, мелющие вальцы 3 - 6, корпус 7, приемную емкость 8, а также не показанные на схеме механизмы регулировки зазоров, привод и пульт управления. Как видно из рис. 1, продукт, проходя между каждой парой валков, подвергается одно -, двух - и трехступенчатому измельчению в зависимости от количества устанавливаемых вальцов. В процессе работы на мельнице регулируемыми параметрами были: скорость вращения валков, зазоры между ними, производительность питателя и количество ступений помола. [55]
Например, для зернистых материалов, для минеральных солей, для некоторых полимерных материалов применяются шне-ковые питатели, вибролотки, секторные питатели. Для подачи паст в сушилку применяются формирующие и шнековые питатели, но они не дают хороших результатов при эксплуатации. [56]
 |
Ацетиленовый генератор ГНД-40. [57] |
Генератор ГНД-40 производительностью 80 м3 / ч включает в себя ( рис. 5.2) загрузочную камеру, под которой располагается секторный питатель с ячейками; загрузочный механизм, автоматически питающий генератор карбидом; загрузочную шахту, заканчивающуюся конусом для равномерного распределения карбида по всей поверхности; решетку, на которой происходит реакция карбида с водой. Установка имеет газгольдер, химический очиститель и гидравлические затворы. Ацетилен из газгольдера по трубопроводу может подаваться в генератор. Благодаря этому предотвращается образование вакуума при спуске ила. Для подачи карбида в камеру служит подвижной загрузочный бункер. [58]
Например, для зернистых материалов, для минеральных солей, для некоторых полимерных материалов применяются шне-ковые питатели, вибролотки, секторные питатели. Для подачи паст в сушилку применяются формирующие и шнековые питатели, но они не дают хороших результатов при эксплуатации. [59]
Комплектная установка вибросушилки, разработанная НИИхиммашем для малотоннажных производств термолабильных продуктов мощностью до 100 кг / ч, включает в себя бункер-накопитель с ворошителем и секторным питателем, вибрационную двухсекционную сушилку, системы подачи и очистки отработанного воздуха, паровые калориферы, а также систему КИП и А. Сушильная камера состоит из двух последовательно установленных вибролотков прямоугольной формы шириной 200 мм и длиной 1500 мм. Внутри каждого лотка на высоте 50 мм от решетки размещен двухрядный теплообменник, выполненный из сребренных труб, в который в зависимости от обрабатываемого продукта подается пар или горячая вода. Генераторами колебаний служат стандартные вибраторы ИВ-61 направленного действия. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5