Cтраница 2
![]() |
Цепной питатель. [16] |
Цепные питатели ( рис. 146) удерживают поток груза из выпускного отверстия бункера тяжелым занавесом из бесконечных сварных цепей, подвешенных над наклонным лотком. Груз в лотке приходит в движение, когда начнет поворачиваться приводной барабан, через который перекинуты цепи. Благодаря трению, возникающему между грузом и цепями, скорость скольжения груза по желобу одинакова со скоростью движения цепей. Производительность питателя регулируется изменением скорости вращения барабана и величины выпускного отверстия бункера. Достоинством питателей является незначительная мощность привода и относительная простота конструкции. [17]
Цепные питатели ( рис. 170) удерживают поток груза из выпускного отверстия бункера тяжелым занавесом из бесконечных сварных цепей, подвешенных над наклонным лотком. Груз в лотке приходит в движение, когда начнет поворачиваться приводной барабан, через который перекинуты цепи. Благодаря трению, возникающему между грузом и цепями, скорость скольжения груза по желобу равна скорости движения цепей. Подача питателя регулируется изменением скорости вращения барабана и величины выпускного отверстия бункера. Достоинством питателей являются незначительная мощность привода и относительная простота конструкции. [18]
Цепной питатель показан на фиг. Это - бесконечная звеньевая цепь, надетая натри звездочки, из которых одна ведущая. С наружной стороны звеньев по профилю заготовок сделаны канавки, в которые западают заготовки из лотка или магазина. Периодическим движением цепи заготовки подаются к месту зажима. [19]
![]() |
Схема для определения давления на затвор. [20] |
Цепной питатель ( рис. 4.30, в) имеет набор бесконечных цепей ( рабочий орган), висящих перед выпускным отверстием бункера и образующих тяжелый занавес, препятствующий самопроизвольному вытеканию насыпного груза из бункера. Цепи движутся при помощи приводного барабана и выпускают груз. Производительность питателя можно регулировать, изменяя частоту вращения барабана. [21]
Цепные питатели применяют для равномерной подачи крупно-и среднекусковых материалов. [22]
![]() |
Качающийся питатель.| Цепной питатель. [23] |
Цепной питатель ( рис. 16) применяют также для подачи колчедана крупного помола. Питатель состоит из ряда бесконечных тяжелых корабельных цепей, надетых на крестообразный барабан. Цепи свисают в желобе, удерживая ссыпающийся из бункера колчедан. При вращении барабана прилегающие к колчедану пени движутся вниз и равномерно подают колчедан. [24]
Производительность цепного питателя до 100 м3 / ч при числе оборотов барабана 11 об / мин. [25]
В цепном питателе сочетается самотечное истечение груза с регулируемой принудительной его подачей. При вращении барабана цепи движутся и увлекают за собой по наклонному лотку слой груза. При неподвижных цепях, с их значительным весом, груз цепями прижимается к лотку, и подача его прекращается. Ширина желоба питателя бывает 200 - - 2000 мм. [26]
Ориентировочно производительность цепного питателя определяется по формуле ленточного питателя, в которой под Ъ и h следует понимать наименьшую ширину желоба и высоту его бортов на выходе в метрах. Коэффициент заполнения желоба i ] 0 15 - н 0 25; v - скорость двртжения цепей в м / сек. [27]
К барабану 2 куски покрышек подаются пластинчатым или цепным питателем 13, приводимым в движение с помощью редуктора 14 и цепной передачи 15 от главного вала машины, соединенного с фрикционной муфтой 17 ременной передачей. От привода пластинчатого транспортера посредством цепной передачи 20 приводятся в движение рифленый валик 18 и барабан с шипами 19, захватывающие куски покрышек и направляющие их под ножи. Скорость движения питательного транспортера и рифленого валика одинакова и составляет около 23 м / мин. [28]
Газ сжигают в топке с подачей вторичного воздуха, а продукты горения, нагретые до 400 С, направляют в сушильную трубу. Сюда же цепным питателем непрерывно загружают влажный материал. Подхваченный газовым потоком он уже на высоте около 7 м превращается в пыль, а выше практически полностью обезвоживается налету. Система автоматизации поддерживает необходимое отношение объемов газа и воздуха, температуру и разрежение. В течение 1 ч в 1 м3 объема сушилки испаряется до 350 кг воды, в 7 - 10 раз больше, чем в барабанной. [29]
Ящичные питатели ( пластинчатые питатели) служат для грубой дозировки материалов любой крупности, надежны в работе. Качающиеся питатели предназначены для непрерывной выгрузки сыпучих материалов из бункеров и др. и подачи их на конвейеры и другие машины. Цепные питатели служат для подачи кусковых материалов. [30]