Электровибрационный питатель

Cтраница 3

Ленточный транспортер такого дозатора одним своим концом подвижно закреплен на опоре, а другим опирается на весы. Материал подают на ленту при помощи электровибрационного питателя и уравновешивают на ленте грузом, перемещающимся по коромыслу весов. При малой нагрузке транспортерной ленты вследствие недостаточного поступления материала ( по сравнению с производительностью, установленной положением груза на коромысле) левый ее конец вместе с коромыслом весов поднимается кверху. Это действует на электрический регулятор питателя таким образом, что подача материала увеличивается. В противоположном случае при избытке дозируемого материала левый конец ленты с коромыслом весов опускается, и подача материала уменьшается. [31]

Ленточный весовой дозатор с механическим питателем. [32]

Ленточный транспортер такого дозатора одним своим концом подвижно закреплен на опоре, а другим опирается на весы. Материал подают на ленту при помощи электровибрационного питателя и уравновешивают на ленте грузом, перемещающимся по коромыслу весов. При малой нагрузке транспортерной ленты вследствие недостаточного поступления материала ( по сравнению с производительностью, установленной положением груза на коромысле) левый ее конец вместе с коромыслом весов поднимается кверху. Это действует на электрический регулятор питателя таким образом, что. В противоположном случае при избытке дозируемого материала левый конец ленты с коромыслом весов опускается, и подача материала уменьшается. [33]

Схема получения тве. [34]

Карбонатное сырье ( мел или известняк, фракция 40 - 120мм) и кокс ( куски размером 30 - 70 мм) системой ленточных конвейеров транспортируются в соответствующие бункера шнхт-ного отделения. Сырье и топливо из бункеров выгружается через электровибрационные питатели в бункерные электровесы, которые дозируют сырье и топливо по заданной массе и подают на ленточный конвейер, транспортирующий шихту в ковш скипового подъемника. Операции дозировки компонентов шихты и загрузки печей автоматизированы. На каждую печь установлено по две весовые воронки для сырья, две воронки для топлива, два ленточных транспортера, которыми шихту загружают в ковши скипового подъемника ( 2 шт. Ковши поочередно подают шихту в приемную воронку загрузочного устройства. Определенными пропорциями шихта при помощи загрузочного устройства 4 периодически подается в печь. [35]

К недостаткам весовых дозаторов с механическими питателями относятся их значительная инерционность и медленная работа элементов системы механического регулирования подачи материала. Эти недостатки устранены в весовых дозаторах с электровибрационными питателями, отличающихся незначительной инерционностью и быстротой работы схемы регулирования подачи материала. [36]

Предназначены для порционного дозирования компонентов шихты, загружаемых в вагранки. Дозаторы бункерные с электровибрационным питателем. [37]

Предназначены для дозирования компонентов шихты, загружаемой в вагранки. Основной дозируемый материал - известь с объемной массой 1 4 - 1 8 т / м3 и размером кусков 40 - 60 мм. Весы бункерные с электровибрационным питателем. [38]

В настоящее время на большинстве кабельных заводов для взвешивания гранулированных каучуков, саж, светлых наполнителей, жидких мягчителен, а также некоторых ускорителей, активаторов применяют автоматические весы различных типов. Так, для взвешивания саж и светлых наполнителей используют автоматические весы ДП-15 и ДП-50 ( пределы взвешивания 15 и 50 кг соответственно), снабженные аэрационными питателями. В последних взвешиваемый материал под действием подаваемого через пористую плитку воздуха приобретает текучесть и легко скользит по наклонному желобу. Для взвешивания мелких ингредиентов, имеющих склонность к залипанию, применяют весы ДП-05, ДП-1 и ДП-5 с электровибрационными питателями. Автоматическое взвешивание ингредиентов увеличивает производительность труда, повышает культуру производства, улучшает условия труда. [39]

С грохота материал попадает в бункерные весы, где производится дозирование его по массе. После получения сигнала о достижении заданной массы подается команда о выключении грохота и на открытие затвора весов при наличии под ними скипа. Отсеянная на грохоте мелочь кокса собирается в бункер коксовой мелочи, а затем в скип мелочи кокса, подающий материал на сортировку. После сортировки кокс мелкой фракции ( Км) ( 25 - 65 мм) поступает в стационарный бункер, откуда электровибрационным питателем подается на весы кокса. [40]

Фасовочный автомат ( дозатор однократного взвешивания. РИС, 55, Схема фасовочного автомата двухкратного взвешивании. [41]

Дозируемый материал поступает из сырьевого бункера по течке 2 в направляющий патрубок /, в котором имеется заслонка. Из патрубка / продукт попадает самотеком в бункер 13 первых весов. Заслонка 12 открывается в момент передачи продукта в бункер / / вторых весов. Грубое взвешивание на первых весах не требует особого постоянства потока материала и допускает поступление его с некоторыми отклонениями. Напротив, в бункере вторых весов порция довешивается с заданной точностью, и поэтому постоянство и равномерность поступления продукта здесь особенно важны. Поэтому дополнительная порция продукта поступает в бункер / / из течки 2 через патрубок 3, воронку 5 и электровибрационный питатель 9, обеспечивающий постоянство подачи материала. [42]

Страницы: 1 2 3