Cтраница 3
Но быть просто одним предприятием из многих не имело никакого смысла. Рокфеллер был убежден, что рентабельность нефтепереработки зависит от объединения почти всех нефтеперегонных предприятий страны - в Нью-Йорке, Питсбурге, нефтеносных районах и других местах, а также Кливленде - в одну огромную организацию, которая стала бы тогда достаточно могущественной, чтобы стабилизировать как цены, уплачиваемые ею за нефть, так и цены, получаемые ею от розничных торговцев и оптовиков за очищенный керосин. Пока нефтяная промышленность состояла из сотен мелких предприятий, получать твердую прибыль было невозможно. С одной стороны, цены на сырую нефть резко колебались в зависимости от уровня добычи в нефтеносных районах и количества бурившихся полых скважин, а с другой - владельцам нефтеперегонных заводов приходилось вести друг с другом беспощадную конкуренцию за контракты с розничниками. Рокфеллер подсчитал, что в 1871 г. более 75 % нефтеперерабатывающих предприятий в стране работали в убыток 3, и не было никаких надежд на улучшение положения, пока они не объединятся между собой. [31]
Разработки в этом направлении в дальнейшем проводились Кетелааром и Брурсом [3] в Голландии, Гориным [4] в Объединенной угольной компании в Питсбурге ( США), Чемберсом [5] в [ Сандз плейс ри-серч инститют в Доркинге ( Англия), Даниель-Беком [6] ( СССР) и, наконец, в Институте технологии газа в Чикаго ( США) [7] ( ср. [32]
Разработки в этом направлении в дальнейшем проводились Кетелааром и Брурсом [3] в Голландии, Гориным [4] в Объединенной угольной компании в Питсбурге ( США), Чемберсом [5] в [ Сандз плейс ри-серч инститют в Доркинге ( Англия), Даниель-Беком [6] ( СССР) и, наконец, в Институте технологии газа в Чикаго ( США) [7] ( ср. [33]
Позвольте мне подчеркнуть, однако, что я единственный, кто несет ответственность за любые ошибки. Мне также хотелось бы выразить благодарность за ценные комментарии, которые я услышал, представив эти идеи на семинарах в университетах Калифорнии ( Лос-Анджелес), Чикаго, Питсбурга, Рочестера и Йеля, а также на встрече эконометрического общества в 1963 г. Особенно полезные комментарии относительно более раннего варианта были даны Милтоном Фрид-меном и Грегори К. Чоу; последний также помог в том, чтобы математически формализовать идеи. [34]
Механическая стыковка труб выполняется обычно в виде различных муфтовых соединений. Сделана попытка использовать для этой цели винтовое соединение. Фирма Роквел мануфакту-ринг компани оф Питсбург ( США) провела испытания скрепленных винтовым соединением труб диаметром до 1219 мм. [35]
Тревога нефтяных компаний в связи с поставками нефти в будущем заставила их заняться другими энергетическими проектами, не связанными с нефтью, особенно в Соединенных Штатах, где протекционистские меры в отношении местных видов топлива и наличие свободного энергетического рынка способствовали за последние пять-десять лет быстрому расширению нефтяными компаниями сферы своей деятельности. Такие компании, как Конти-нентал ойл ( перекупившая фирму Консолидейшн), Галф ( перекупившая Питсбург энд мидуэй коул компани), Оксидентал петролеум ( перекупившая Айленд крик коул компани), Эксон и БП-Сохайо, приобрели значительные активы в области добычи угля, главным образом за счет приобретения угольных компаний, которые сталкивались с финансовыми трудностями в тяжелый период низких цен на уголь в 60 - е годы. [36]
Меры, направленные на создание картеля, стали осуществляться не сразу. Вначале компании были слишком заняты задачей удовлетворения быстро возраставшего спроса, который с 1919 по 1926 г. увеличился почти вдвое, и создания современной торговой сети. Пример в этом отношении подали Соединенные Штаты Америки, где, как считают, в 1913 г. Галф открыла в Питсбурге первую бензозаправочную станцию для обслуживания автомобилистов. В 1920 г. такие станции имелись уже по всей Америке, а в 1929 г. в одной лишь Англии их было больше 29 тыс. В некоторых местах - например, в Англии - они обычно принадлежали независимым торговцам, в других же - ими владели сами компании. [37]
В первые десятилетия двадцатого века роль федеральных властей в технике безопасности и гигиене труда на производстве была в значительной степени ограничена научными исследованиями и консультациями. В 1910 г. в министерстве внутренних дел было создано федеральное бюро шахт по расследованию несчастных случаев; консультаций с индустрией; проведению научных исследований по безопасности на производстве; проведению обучения по предупреждению несчастных случаев, осуществлению скорой помощи и спасательных работ на шахтах. В 1914 г. был создан отдел промышленной гигиены и санитарии в рамках службы общественного здравоохранения для проведения научно-исследовательских работ и помощи штатам в решении проблем в области техники безопасности и гигиены труда на производстве. Штаб-квартира отдела была расположена в Питсбурге ввиду его тесной связи с бюро шахт и концентрацией его деятельности на несчастных случаях и заболеваниях в добывающей и сталелитейной промышленности. [38]
Несмотря на проведение этих исследований и даже на издание ряда проти водымных распоряжений в Цинциннати, Монреале, Чикаго, Сан-Луи, Питсбурге и других городах, а также подобных немецких ( Schwartz и др. 1955, стр. К этому времени стала очевидной не только справедливость замечаний журнала Builder ( 1899), но и то обстоятельство, что в силу отсутствия реально доступных методов предупреждения образования дыма в мелких непроизводительных топках, протиЕОдымные законы и предусматриваемые ими меры наказания оказались неэффективными. Поэтому оставался только единственный путь предупреждения - загрязнения атмосферы дымом - снабжение топливом, при сгорании которого почти не образовывался дым. В результате в таких городах, как Сан-Луи и Питсбург, была запрещена продажа битуминозного угля, содержащего более ( 20 % летучих веществ, и обеспечена возможность использования бездымного топлива, например антрацита. В то же время увеличилось снабжение многих американских городов нефтью или природным газом для отопительных нужд, причем по цене, не превышающей стоимость угля, что привело к массовому переключению на новые виды топлива и повлекло за собой резкое изменение состояния атмосферы во многих крупных городах США. [39]
Металлургия алюминия с конца 80 - х годов приобрела это новое направление, основанное на действии гальванического тока при высокой температуре на криолит [455] и растворы в нем окиси алюминия ( из боксита или прямо в виде ископаемого корунда), потому что при этом восстановляется на отрицательном полюсе ( катоде) металлический А1 в довольно чистом виде, а если катодом служит медь, то получаются ее сплавы с алюминием. Чикаго 1893 г.) способ Галля, применяемый около Питсбурга и дающий ежедневно около 1500 кг А1 ( около 90 пуд. Берется железный ящик ( длина около 1 м, ширина около / а м) с угольною набойкою, нагружается он смесью криолита с А12Оа из боксита и засыпается солью, а затем чрез смесь пускается ток в 5000 ампер и 20 вольт, анодом служит угольный цилиндр ( около 9 см диаметром), а катодом угольная набойка ящика. [40]
Степень доктора по экономике была присуждена ему в 1964 г. за исследования проблемы замещаемости труда и капитала. В 1963 - 1974 гг. преподавал в Университете Карнеги-Меллона в Питсбурге, затем в Чикаго, где получил тание заслуженного профессора. [41]
Перспективы использования каменного и бурого угля и аналогичных ископаемых тонлив, по-видимому, более далеки, чем рассмотренных выше битуминозных песков и горючих сланцев. Дело осложняется не только проблемами добычи, но и низким отношением водород: углерод, характерным для этих ископаемых топлив, вследствие чего для превращения их в привычные жидкие топлива потребуется значительное количество добавочного водорода. Высокая стоимость такого гидрогенизационного процесса позволяет с уверенностью говорить об отдаленности этой перспективы. Обширные работы по получению жидкого топлива из угля, проводившиеся Горным бюро США в Питсбурге, и в Луизиане ( штат Миссури), доказали техническую осуществимость этого процесса и возможность получения нефтепродуктов удовлетворительного качества. [42]
Следует, однако, отметить, что серьезным конкурентом термобатарей в этой области является термоионный преобразователь энергии. В литературе термоионный преобразователь часто называют плазменной термопарой, хотя в области низких давлений, представляющей наибольший экономический интерес, процесс, происходящий в термоионном преобразователе, имеет весьма мало общего с термоэлектрическим и скорее может быть отождествлен с работой обычного диода. Последнее обстоятельство делает неуместным подробный анализ этого процесса в рамках настоящего исследования. Однако в связи с широким обсуждением сравнительных достоинств термоионных и термоэлектрических батарей, которое имело место в литературе, а также на Конференции по непосредственному превращению ядерной энергии в Питсбурге [18] ( 1960 г.), полезно указать здесь на некоторые специфические преимущества и недостатки термоионного преобразователя. [43]
Если воздушносохнущие краски дают недостаточную защиту против механического износа или химических агентов, прибегают к помощи покрытий, получаемых при более высоких температурах. Вообще пленка еще долго остается жидкой во время горячей сушки и после того, как разжижитель улетучился, но она затвердевает, охлаждаясь, и образует твердое, лишенное пор покрытие. Одна из старых черных эмалей состоит из твердого асфальта ( так называемого гильсонита) и льняного масла с соответствующими разжижителями и сиккативами. Асфальт задерживает окисление льняного масла при низких температурах, но при высоких температурах могут происходить желательные изменения ( большей частью, несомненно, полимеризация); не происходит нежелательных последующих изменений при охлаждении, которые бы вызвали хрупкость. Питсбурге, который был защищен таким образом; покрытие на нем существует 37 лет и все еще в хорошем со & тоянии. [44]
В противовес процессу альфол Хамбл Ойл Компани разработала процесс димеризации альдегидов на установке оксосинтеза, с получением спиртов С8 и С16, с общим выходом примерно 73 % - на пропущенный гептен. Указанный процесс, названный алъдокс, согласно сообщению [14] имеет экономические преимущества по сравнению с процессом альфол. Хамбл Ойл строит промышленную установку альдокс мощностью 13 5 тыс. т в год в Батон Руже. Так пришли к соглашению Оксо Кемиклз и Питсбург Кемикл. Монсантог являющаяся наиболее крупным поставщиком пластификаторов ( около 40 тыс. т фталатов в год), строит установку оксосинтеза Юнион Карбайд и Истмэн уже на протяжении ряда лет вырабатывают эфиры на основе спиртов и кислот своего производства. [45]