Cтраница 1
Пищик - небольшой электромагнитный прерыватель, превращающий постоянный то. Применяется иногда в качестве маломощного источника переменного тока низкой частоты, а также для обучения приему на слух телеграфных сигналов. [1]
Пищик - небольшой электромагнитный прерыватель, превращающий постоянный ток в прерывистый. Применяется иногда в качестве маломощного источника переменного тока низкой частоты, а также для обучения приему на слух телеграфных сигналов. [2]
Пищик - небольшой электромагнитный прерыватель, превращающий постоянный ток в прерывистый. Применяется иногда в качестве маломощного источника переменного тока низкой частоты, & также для обучения приему на слух телеграфных сигналов. [3]
Пищиков, Алферова, Николаев [302] установили, что повышение содержания аустенитообразующего элемента никеля с 11 до 13 % в хромоникелевых сталях с ниобием устраняет трудности при прокатке сталей. [4]
Электрический прерыватель, служащий для электрических измерений, издающий жужжащий звук; то же, что пищик во 2 знач. [5]
Алюминиевые полу цилиндры монтированы на стержне из инструментальной стал гг. Электрический контакт на шестеренке ( ток обеспечивается от старой телефонной батареи) и с пищиком дают возможность подсчитывать число оборотов в единицу времени и таким образом определять скорость ветра. [6]
![]() |
Схема включения для измерения электропроводности. [7] |
Спираль Румкорфа J должна иметь небольшие размеры и небольшое число витков, потому что иначе с каждым импульсом тока она будет приводить в движение черезчур большие количества электричества, которые могут поляризовать электроды. Пружина контактного молоточка должна производить весьма быстрые колебания, так как телефон и человеческое ухо более чувствительны к высоким тонам. В качестве прерывателя весьма пригодны имеющиеся в продаже пищики ( зуммеры), дающие в телефоне весьма высокий тон. [8]
По одной стороне ширины пластина имеет толщину 3 0 мм, по другой - 3.5 мм. Резка пластин поперек на заготовки производится дисковым ножом с электрообогревом. Ленточным транспортером заготовки передаются к штанцевым прессам. Здесь, при оформлении заготовки игрушки, внутрь ее помещают в качестве вздувателя воду. Утолщенная часть заготовки приходится на то место игрушки, где требуется большее количество резины, например ножки кукол. Вулканизация заготовок осуществляется в тоннельных аппаратах фирмы Тупол ( ЧССР) непрерывного действия с обогревом воздуха элементами накала. Закладка заготовок производится в горячую форму на верхней ветви конвейера. Здесь же происходит раскрытие форм и выемка игрушек. Перед открытием формы, через имеющееся в ней небольшое отверстие, игрушка прокалывается для стравливания давления паров вздувателя. Этим исключается необходимость охлаждения форм. Далее следует удаление вулканизационного шва обточкой на матерчатой шайбе и просверливание отверстия на месте прокола и промывка игрушек. В отверстие вставляется пищик, и игрушка следует на конвейер, где производится окраска маканием, пульверизацией или кистеванием. Завершающая операция - сушка лака или краски - производится облучением инфракрасными лучами при 90 - 100 С. [9]
На Ленинградском заводе РТИ производство формовых игрушек организовано в потоке, включающем все операции от разогрева смеси для заготовок на вальцах до вулканизации игрушек в аппарате непрерывного действия. Пятивалковый каландр выпускает одновременно две полосы, а последующее дублировочное устройство дублирует их в профилированную пластину. По одной стороне ширины пластина имеет толщину 3 0 мм, по другой - 3 5 мм. Резка пластин поперек на заготовки производится дисковым ножом с электрообогревом. Ленточным транспортером заготовки передаются к штанцевым прессам. Здесь, при оформлении заготовки игрушки, внутрь ее помещают в качестве вздувателя воду. Утолщенная часть заготовки приходится на то место игрушки, где требуется большее количество резины, например ножки кукол. Вулканизация заготовок осуществляется в туннельных аппаратах фирмы Тупол ( ЧССР) непрерывного действия с обогревом воздуха элементами накала. Закладка заготовок производится в горячую форму на верхней ветви конвейера. Здесь же происходит раскрытие форм и выемка игрушек. Перед открытием формы, через имеющееся в ней небольшое отверстие, игрушка прокалывается для стравливания давления паров вздувателя. Этим исключается необходимость охлаждения форм. Далее следует удаление вулкани-зационного шва обточкой на матерчатой шайбе и просверливание отверстия на месте прокола и промывка игрушек. В отверстие вставляется пищик, и игрушка следует на конвейер, где производится окраска маканием, пульверизацией или кистеванием. Завершающая операция - сушка лака или краски - производится облучением инфракрасными лучами при 90 - 100 С. [10]