Cтраница 1
Получившийся плав сернистого бария разлагают соляной кислотой. Раствор фильтруют, упаривают и охлаждают. Осадок хлористого бария центрифугируют или направляют на путч-фильтры, а затем сушат. [1]
Для получения плава сернистого бария и полного восстановления барита процесс регулируют таким образом, чтобы температура в печи была не ниже 1000 С. [2]
![]() |
Принципиальная схема вращающейся печи, используемой для восстановительного обжига гранулированной шихты. [3] |
Производственный процесс получения плава сернистого бария может быть оформлен в двух вариантах. [4]
Производственный процесс получения плава сернистого бария сводится к следующему. [5]
![]() |
Принципиальная схема вращающейся печи, используемой для восстановительного обжига гранулированной шихты. [6] |
Производственный процесс получения плава сернистого бария может быть оформлен в двух вариантах. [7]
![]() |
Вращающаяся трубчатая печь. [8] |
Производственный процесс получения плава сернистого бария сводится к следующему. [9]
Производственный процесс получения плава сернистого бария сводится к следующему. Измельченные барит ( до крупности 0 2 - 0 3 мм, иногда 4 - 5 мм ] и уголь ( до крупности 2 - 3 мм поступают через автоматические дозаторы в барабанный или лопастной смеситель. Шихта поступает в бункер, откуда через автоматический питатель, например, тарельчатого типа, подается в печь для восстановления. Трубчатая вращающаяся печь, расположенная с уклоном 3 - 6, делает от 1 до 5 об / мин. Стальной корпус печи футерован внутри двумя слоями шамотного кирпича. Нижняя торцевая часть барабана печи введена в неподвижную каретку; в ней имеется горелка, через которую подают газообразное топливо и воздух. [10]
Производственный процесс получения плава сернистого бария сводится к следующему. Измельченные барит ( до крупности 0 2 - 0 3 мм, иногда 4 - 5 мм) и уголь ( до крупности 2 - 3 мм) поступают через автоматические дозаторы в барабанный или лопастной смеситель. Шихта поступает в бункер, откуда через автоматический питатель, например, тарельчатого типа, подается в печь для восстановления. Трубчатая вращающаяся печь, расположенная с уклоном 3 - 6, делает от 1 до 5 об / мин. Стальной корпус печи футерован внутри двумя слоями шамотного кирпича. Нижняя торцевая часть барабана печи введена в неподвижную каретку; в ней имеется горелка, через которую подают газообразное топливо и воздух. [11]
![]() |
Зависимость степени перехода BaSO4 в BaS ( кривая / и содержания BaS в плаве ( кривая 2 от количества угля в шихте. [12] |
Производственный процесс получения плава сернистого бария сводится к следующему. Измельченные барит ( до крупности 0 2 - 0 3 мм, иногда 4 - 5 мм) и уголь ( до крупности 2 - 3 мм) поступают через автоматические дозаторы в барабанный или лопастной смеситель. Шихта поступает в бункер, откуда через автоматический питатель, например тарельчатого типа, подается в печь для восстановления. Трубчатая вращающаяся печь, расположенная с уклоном 3 - 6, делает от 1 до 5 об / мин. [13]
Следует учитывать, что плавы сернистого бария и сернистого натрия взаимодействуют с кислородом, углекислым газом и влагой воздуха. [14]
Отвал, оставшийся после водного выщелачивания плава сернистого бария, обрабатывается соляной кислотой для извлечения бария, содержащегося в виде кислоторастворимых соединений, и промывается водой. Полученные слабые растворы хлористого бария присоединяются к основному раствору, поступающему на хлорирование. [15]