Плав - соль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Дипломат - это человек, который посылает тебя к черту, но делает это таким образом, что ты отправляешься туда с чувством глубокого удовлетворения. Законы Мерфи (еще...)

Плав - соль

Cтраница 1


Плав солей сливается в отделитель. Нейтральная часть отгоняется вдуванием пара. Плав, освобожденный от нейтральных примесей, разводят водой до 50 % содержания солей кислот. Этот раствор подкисляют серной кислотой. Раствор сульфата натрия спускают в канализацию, а верхний слой выделившихся сырых кислот промывают водой. Затем кислоты под вакуумом перегоняют в эмалированном аппарате и разделяют по их кислотному числу.  [1]

Плав солей перекачивается в напорный бак 10, откуда он поступает в скоростной смеситель / / для смешивания с хлоридом калия. Во избежание загустевания массы время пребывания смеси в этом аппарате не должно превышать 40 сек.  [2]

3 Принципиальные технологические схемы сжигания стоков группы Б с использованием. [3]

На рис. 65, б приведен вариант схемы сжигания с использованием циклонной топки и получением плава солей. Исходные стоки из емкости 1 насосом 2 поступают в скруббер, где частично упариваются в контакте с дымовыми газами, выходящими из сушилки. Предварительно упаренные стоки из емкости 7 насосом 6 подаются в сушилку. Сухой продукт из нижней части сушилки турбоэксгаустером / / подается в циклонную топку, в которой происходит его плавление.  [4]

5 Принципиальные технологические схемы установок огневого обезвреживания сточных вод, содержащих легколетучие примеси. [5]

Высушенный продукт пневмотранспортом подается в циклонную печь 6, в которой производится выжигание органических веществ из солей. Плав солей используется в производстве, а газы после распылительной сушилки проходят сухой циклон 14, мокрый скруббер и выбрасываются в атмосферу. Схемы обезвреживания сточных вод с предварительным упариванием значительно экономичнее по расходу топлива ( в 2 - 2 5 раза), чем простейшие схемы. Однако они имеют ограниченное применение, так как в сточных водах обычно содержатся легколетучие примеси, переходящие в дымовые газы и приводящие к загрязнению атмосферы.  [6]

Кубовый остаток в производстве карбофоса представляет собой сток, содержащий большое количество поваренной соли и различные органические вещества. Целью термохимического обезвреживания является окисление органической составляющей стока с получением плава соли NaCl, являющейся товарным продуктом.  [7]

Для поддержания материального баланса солей на заданном уровне происходит непрерывная продувка нагревательно-испарительного контура установки. Продувочная жидкость, имеющая концентрацию примесей в 3 - 100 раз большую, чем в исходной сточной воде, направляется в камеру сгорания для сжигания органики и выплавления солей. Плав солей выводится из нижней части камеры сгорания через летку в сборную емкость.  [8]

9 Принципиальная технологическая схема сжигания стоков группы В. [9]

Стоки после удаления легколетучих подаются в накопительную емкость 6, а оттуда насосом 5 перекачиваются в скруббер 1, где происходит их частичное упаривание. Парогазовая смесь дымососом 2 отводится из скруббера в атмосферу. Плав солей отводится через специальный затвор.  [10]

Недостатком существующих камерных печей является малая производительность и эффективность сжигания жидких отходов вследствие вынужденного ограничения температуры процесса горения ниже температуры плавления минеральных солей. Наличие плава солей приводит к зап-лавлению печи, газоходов и следующих за печью по ходу дымовых газов аппаратов, что особенно сказывается цри включении в схему УСН котла-утилизатора. Расплавленные частицы оседают вместе с летучей золой на трубках котла-утилизатора и зашлаковывают их.  [11]

В крупных промышленных установках, вырабатывающих аммиачную селитру для нужд сельского хозяйства, в настоящее время применяют непрерывные способы кристаллизации в грануляционных башнях или на охлаждающих вальцах. При кристаллизации на поверхности охлаждающих вальцов тепло кристаллизации используется неполностью. Пленка плава закристаллизовавшейся соли разделяется на отдельные агрегаты кристаллов в виде чешуек, плохо поддающихся сушке. По гранулометрическому составу чешуйки очень неоднородны и потому менее удобны для рассева при внесении в почву, чем гранулированная соль.  [12]

Дымовые газы освобождаются в бере от уносимых частиц, охлаждаются и затем сбрасываются атмосферу. Сточные воды анилинокрасочной промышленности, с держащие хлорид и сульфат натрия, до 2 % органических примес а также небольшое количество минеральных кислот, после преде рительной нейтрализации в сборнике 1 ( рис. 7.6 6) и упаривания выпарных аппаратах 10 подаются в скруббер 3 для очистки дым вых газов от пыли, а затем поступают вч распылительную суши ку 13, в которой выпариваются с получением солей влажност. Высушенный продукт пневмотранспортом подается в D клонную печь 6, в которой производится выжигание органическ веществ из солей. Плав солей используется в производстве, а га: после распылительной сушилки проходят сухой циклон 14, мокр. Схемы обезвреживай сточных вод с предварительным упариванием значительно экон мичнее по расходу топлива ( в 2 - 2 5 раза), чем простейшие схем Однако данные схемы имеют ограниченное применение, т, как в сточных водах обычно содержатся легколетучие примес переходящие в дымовые газы и приводящие к загрязнению а мосферы.  [13]

ЭЛОУ хлористого натрия в виде товарной соли остается маточный раствор, подлежащий либо дальнейшей переработке, либо сушке и захоронению. В последнем случае возникают трудности, связанные с захоронением соли, а необходимость подачи избыточного количества воздуха для обеспечения требуемой скорости витания частиц в слое и для охлаждения полученных гранул перед затариванием транспортировкой и хранением вызывает дополнительные затраты времени и удвоение количества аппаратов кипящего слоя. Кроме того, в аппаратах кипящего слоя не достигается полное обезвреживание органических веществ, находящихся в стоках. С этой точки зрения более перспективным является получение из оставшегося некондиционного раствора стоков ЭЛОУ плава солей.  [14]

Жидкие отходы производств, где в качестве сырья используют бром и его соединения, содержат органические и минеральные соединения брома. Разработаны два направления переработки бромсодержащих отходов. Первое связано с выделением брома из отходов путем их хлорирования. Органические соединения, мешающие окислению брома хлором, предварительно удаляют из отходов вакуумной перегонкой или глубокой отдувкой воздухом. При этом появляются газовые выбросы, содержащие токсичные органические и хлорорганические вещества, подлежащие обезвреживанию перед выбросом в атмосферу. Более перспективно второе направление - огневая переработка отходов с получением плава солей или водных растворов, содержащих соединения брома, но не содержащих органические вещества. При этом плав солей или водные растворы могут быть пригодны для получения из них жидкого брома методами хлорирования.  [15]



Страницы:      1    2