Плавильник

Cтраница 1

Плавильник представляет собой аппарат, со - выми стеклами для наблюдения за уровнем стоящий из камеры прямоугольной формы и накапливающейся бензосульфокислоты. Сверху цилиндрической нижней части, в которых на аппарат закрывается крышкой, снизу - дни-стенках укреплен глухой змеевик. [1]

Плавильник или автоклав ( рис. 6 - 35) для плавки серной пасты - стальной вертикальный цилиндр со сферической крышкой и коническим днищем с паровой рубашкой. Крышка плавильника снабжена загрузочным люком и штуцерами, через которые опущены трубы для выдачи серы и подачи для плавки острого пара давлением 3 5 - 4 ати. Диаметр плавильника 1 2 м, высота 3 89 м, полный объем 3 4 м3, загружаемый объем составляет 75 - 90 % от полного. К каждому плавильнику предусмотрен отдельный вакуум-фильтр. [2]

Плавильник 3 должен обогреваться дымовыми газами и др., чтобы обеспечивать расплавление и нагрев сырого антрацена до 150 С. [3]

Плавильник оборудован термометром, манометром и предохранительным клапаном. [4]

Плавильник чистят после трех-четырех плавок. [5]

Плавильники БСК, запроектированные под гостированные бочки, оказались непригодными для большого количества нестандартных типоразмеров бочек, в которых заводы получают БСК. [6]

Плавильник наиболее распространенного типа представляет собой вертикальный стальной цилиндр емкостью 8 ж3 ( рис. 46) с мешалкой и паровой рубашкой. [7]

Из плавильника антраценовое масло, антраценовая фракция, технический антрацен или нафталин направляют в карбюраторное отделение, где приготовляют смесь из паров углеводородов с коксовым газом, которая по существу и является сырьем для получения активной сажи. [8]

Обогрев плавильников на ряде предприятий до сих пор ведется открытым огнем. Это усложняет технологию и конструктивное оформление установки, уменьшает коэффициент теплопередачи и увеличивает длительность плавки. Поэтому следует повсеместно использовать обогрев с помощью высокотемпературных органических теплоносителей, значительно упрощающий техническое оформление процесса. [9]

Емкость плавильника определяется требуемым расходом эмульсии, числом параллельно работающих плавильников и допустимой длительностью пребывания эмульсии в расплавленном состоянии. Мешалка должна обеспечить возможность перемешивания загруженного в аппарат измельченного эмульсионного студня, поэтому обычно она тихоходная. [10]

Из плавильника нафталин давлением пара выжимается в моечный аппарат. [11]

Схема получения серы из серных концентратов флотацией. [12]

Производительность плавильника зависит от влажности серного концентрата и составляет 100 - 150 кг. [13]

Производительность плавильника хлоратора, зависящая от потребляемой мощности, может снизиться из-за увеличения омического сопротивления расплава. Обычно это происходит из-за сильного зашлам-ления ванны плавильника и электродов, а также значительного уменьшения глубины погружения электродов в расплав вследствие их износа. В этом случае надо тщательно очистить ванну и электроды, а при необходимости заменить изношенные электроды. [14]

Из непрерывно действующего плавильника 1 серная суспензия при 120 - 130 С поступает в флотационный автоклав 3, Сюда же одновременно из сборника 2 вводят водный раствор флотореагентов, улучшающих отделение серы от породы. [15]

Страницы: 1 2 3 4