Cтраница 4
Перспективным методом получения специальных сплавов и высококачественных сталей, высокореакционных тугоплавких и радиоактивных металлов является электроннолучевая плавка. [46]
![]() |
Макрошлифы продольного сечения слитка сплава 50НП. [47] |
В табл. 1.11 приведены результаты анализа, общего количества неметаллических включений исходного металла и после электроннолучевой плавки, в том числе содержание А12О3 в металле. [48]
Компактные металлы получают металлокерамическим методом, вакуумной дуговой плавкой с расходуемым электродом, а также электроннолучевой плавкой. Металлокерамическим методом получают заготовки и изделия весом до 10 - 15 кг. Прессованные и спеченные заготовки легко поддаются холодной штамповке, прокатке, волочению и пр. [49]
В наст, время ниобий в компактном виде изготовляется либо методом порошковой металлургии, либо электродуговой и электроннолучевой плавкой. Спеченные шта-бики ниобия деформируются в холодном состоянии методом ковки или прокатки. Слитки, полученные электроннолучевой плавкой, также деформируются методом ковки в холодном состоянии. Особенностью слитков, выплавленных электродуговым методом, является наличие крупнозернистой столбчатой структуры. Низкая пластичность металла дуговой плавки вызывает необходимость применения предварит, горячего деформирования слитков с нагревом до высоких темп-р. Методом прессования с высокими сжимающими напряжениями удается обрабатывать менее пластичные ( более жаропрочные) сплавы ниобия. Поэтому сплавы с низкой пластичностью, вызывающие затруднения при обработке давлением, в наст, время деформируются только методом прессования. Высокая прочность и низкая пластичность литого ниобия и особенно сплавов на его основе вызывает необходимость производить первичную деформацию слитков при высоких темп - pax, когда наступает разупрочнение сплава. Горячая деформация облегчает раздробление грубой литой структуры, в результате чего пластичность металла при ковке на гладких бойках попытается примерно в 2 раза. Перед деформацией слитки обтачиваются до удаления аагрязненного поверхностного слоя. [50]
В наст, время ниобий в компактном виде изготовляется либо методом порошковой металлургии, либо электро дуговой и электроннолучевой плавкой. Спеченные шта-бики ниобия деформируются в холодном состоянии методом ковки или прокатки. Слитки, полученные электроннолучевой плавкой, также деформируются методом ковки в холодном состоянии. Особенностью слитков, выплавленных электродуговым методом, является наличие крупнозернистой столбчатой структуры. Низкая пластичность металла дуговой плавки вызывает необходимость применения предварит, горячего деформирования слитков с нагревом до высоких темп-р. Методом прессования с высокими сжимающими напряжениями удается обрабатывать менее пластичные ( более жаропрочные) сплавы ниобия. Поэтому сплавы с низкой пластичностью, вызывающие затруднения при обработке давлением, в наст, время деформируются только методом прессования. Высокая прочность и низкая пластичность литого ниобия и особенно сплавов на его основе вызывает необходимость производить первичную деформацию слитков при высоких темп - pax, когда наступает разупрочнение сплава. Горячая деформация облегчает раздробление грубой литой структуры, в результате чего пластичность металла при ковке на гладких бойках повышается примерно в 2 раза. Перед деформацией слитки обтачиваются до удаления загрязненного поверхностного слоя. [51]
Температура начала рекристаллизации ниобия дуговой плавки составляет около 1050 - 1075 С, а более чистого металла электроннолучевой плавки после деформации на 75 % - около 930 - 965 С. [52]
Молибден производят в виде порошка и уплотняют методами порошковой металлургии, дуговой плавкой или ( в последнее время) электроннолучевой плавкой. Большая часть промышленной молибденовой продукции изготавливается методами порошковой металлургии, а дуговая плавка применяется только при производстве крупноразмерных изделий. При электроннолучевой плавке в металле возникают большие кристаллы, что ограничивает применение такого материала. [53]
Из современных экспериментальных методов глубокой очистки твердых веществ путем разгонки с учетом благоприятных значений давлений пара следует указать вакуумную, особенно электроннолучевую плавку, плавку в солнечных печах, в том числе и с искусственным излучателем, и, конечно, на давно известные методы фракционной разгонки пара. [54]
![]() |
Давления пара цинка и кадмия, а также общее давление пара для сплавов кадмия с цинком при 682 С в зависимости от молярной доли каждого компонента ( Бур-ыейстср и Елинек,. [55] |
Из современных экспериментальных методов глубокой очистки твердых веществ, основанных на использовании значений упругостей пара, следует указать на вакуумную, особенно электроннолучевую плавку, плавку в солнечных печах, в том числе с искусственным излучателем, и, конечно, на давно известные методы фракционной разгонки пара. [56]
Так, широко ведутся исследования по получению компактного пластичного вольфрама плавкой в дуговых печах в водородной или инертной атмосфере и в вакууме, а также методом электроннолучевой плавки ( см. гл. [57]
![]() |
Схема вакуумной дуговой электропечи. [58] |
Методами получения компактных ниобия и тантала являются: 1) порошковая металлургия; 2) плавка дуговая или индукционная в вакууме или нейтральной среде; 3) электроннолучевая плавка. [59]
Предложен способ получения молибдена особой чистоты, включающий следующие стадии: перекристаллизация молибдата аммония из водных растворов, разложение молибдата аммония в кислороде, зонная сублимация трехокиси молибдена в кислороде, водородное восстановление и выращивание монокристаллов электроннолучевой плавкой в вакууме 10 - мм рт. ст. Изучен процесс зонной сублимации. Найдены оптимальные условия его проведения. Показано распределение наиболее трудно удаляемой примеси - вольфрама по длине стержня. Получены монокристаллы молибдена с содержанием основных примесей, за исключением вольфрама, за пределами чувствительности масс-спектрального анализа. [60]