Cтраница 1
Электронно-лучевая плавка - весьма удобный способ получения слитков тугоплавких и химически высокоактивных металлов. При этом используются такие особенности электронно-лучевой об -, работки, как высокая удельная мощность в рабочем пятне и наличие вакуума, позволяющие удалять газы в ходе плавки. [1]
Электронно-лучевая плавка ( рис. 153), осуществляемая в глубоком вакууме, является одним из перспективных методов переплавки драгоценных металлов и сплавов с наиболее высокими температурами плавления, особенно для зонной пирометаллургической перекристаллизации платины и металлов платиновой группы. [2]
Электронно-лучевая плавка в вакууме дает возможность очищать тугоплавкие металлы ниобий, тантал, молибден, вольфрам, рений. При этом содержание газов ( О2, N2, H2) в металлах уменьшается в сотни раз. Первоначально твердые и хрупкие, плохо обрабатываемые металлы ( например, ниобий и тантал) становятся пластичными и легко прокатываемыми в фольгу при комнатной температуре. Для успешной очистки давление паров примеси должно не менее чем в 10 раз превышать упругость паров самого металла и быть не менее 10 - 2 мм рт. ст. Из молибдена можно удалить практически все примеси, кроме рения, тантала и вольфрама, из вольфрама - все, кроме тантала и рения. Тантал очищается при - 3000 С до 0 002 % примесей. [3]
Электронно-лучевая плавка - наиболее совершенный способ получения слитков тугоплавких металлов. При этом достигается значительный перегрев расплавленного металла. [4]
Электронно-лучевая плавка представляет собой новый способ переплавки тугоплавких металлов в слитки высокой степени чистоты. При этом способе плавки в качестве источника тепла используется пучок электронов, движущихся с большой скоростью. [6]
Электронно-лучевая плавка проводится в вакуумной камере, в которой ускоренные электроны фокусируются на порцию расплавленного вольфрама п поверхность слитка, питающего расплавленную ванну. Давление в камере необходимо поддерживать ниже 5 - 10 4 мм рт. ст., чтобы предотвратить ионизацию газа и последующий низковольтный разряд. [7]
Электронно-лучевая плавка имеет важные преимущества перед другими методами плавки. В электронно-лучевых печах слитки можно получать из порошков или скрапа, что исключает трудоемкие операции по изготовлению электродов, а также дает возможность перерабатывать отходы. Электронно-лучевую плавку проводят в глубоком вакууме ( 10 - 4 - 10 - 6 мм рт. ст.) при нагреве ванны жидкого металла на несколько сот градусов выше температуры плавления, что позволяет осуществлять глубокое рафинирование металла. При плавке происходит дополнительная очистка от кислорода, азота, а также от некоторых металлических примесей: Sn, Fe, Pb, которые имеют более / высокое давление пара по сравнению с основным металлом. [8]
![]() |
Схема электронно-лучевой плавив. [9] |
Электронно-лучевая плавка основана на расплавлении металла пучком электронов, испускаемых катодом и обладающих высокой кинетической энергией. Сфокусированный электромагнитной катушкой поток электронов при ударе о металл преобразует кинетическую энергию в тепловую, которая разогревает металл и плавит его. [10]
![]() |
Схема электронно-лучевой плавив. [11] |
Электронно-лучевая плавка позволяет длительное время выдерживать жидкий металл в глубоком вакууме и избавиться в результате этого от многих летучих примесей. [12]
Электронно-лучевая плавка, позволяющая существенно снизить содержание в тантале примесей, повышает его пластичность и снижает температуру перехода в хрупкое состояние. [13]
Электронно-лучевая плавка обеспечивает получение молибденовых слитков диаметром до 300 мм и больше. В результате такой плавки значительно снижается концентрация кислорода, азота, углерода, кремния, железа, меди, марганца, никеля, кобальта. [14]
Электронно-лучевая плавка - наиболее совершенный способ получения слитков тугоплавких металлов. При этом достигается значительный перегрев расплавленного металла. [15]