Cтраница 1
Основная плавка без окисления примесей также находит довольно широкое применение. Плавку без окисления по существу проводят методом переплава отходов соответствующих или близких по составу сталей. При составлении шихты и после расплавления металл доводят присадкой ферросплавов до нужного состава. Во время плавки удаляются фосфор и сера. Раскисление стали проводят под белым или карбидным шлаком. Этот способ дает возможность наиболее рационально использовать отходы легированных сталей, что значительно уменьшает расход ферросплавов. [1]
Основная плавка без окисления примесей также находит довольно широкое применение. Плавку без окисления по существу проводят методом переплава отходов соответствующих или близких по составу сталей. [2]
![]() |
Химический состав доломита. [3] |
При основной плавке в вагранке применяют также доломит различного соотношения углекислых кальция и магния. [4]
![]() |
Оптические свойства твердых растворов геленита и окерманита. [5] |
Различают доменные шлаки основной плавки, с более высоким содержанием извести и меньшим - кремнезема, и шлаки кислые, с большим содержанием кремнезема и меньшим - извести. [6]
Включений в металле кислого мартеновского процесса меньше, чем в металле основной плавки, и прежде всего вследствие уменьшения сульфидных включений, так как исходные количества серы в шихте малы; оксидных включений также меньше, так как кислые шлаки лучше поглощают их, чем основные. Имеющиеся в металле оксидные включения, главным образом в виде сферических силикатов, оказывают менее вредное влияние на качество металла. [7]
По ходу восстановительного периода в металл вводят легирующие добавки, при этом нужно учитывать, что марганец и титан в условиях кислой плавки окисляются в гораздо большей степени, чем при основной плавке. При выпуске металла из печи, с целью раскисления, в ковш добавляют алюминий. [8]
В основной печи подину и стенки выкладывают из основного магнезитового кирпича, свод - из хромомагнезитового кирпича, на подину наваривают слой магнезитового или доломитового порошка. При основной плавке в печь загружают в качестве флюса известняк для образования основного шлака с большим содержанием извести. Это дает возможность удалить из металла вредные примеси - серу и фосфор. [9]
В основной печи подину и стенки выкладывают из основного магнезитового кирпича, свод - из хромомаг-незитового кирпича, на подину наваривают слой магне зитового или доломитового порошка. При основной плавке в печь загружают в качестве флюса известняк для образования основного шлака с большим содержанием извести. Это дает возможность удалить из металла вредные примеси - серу и фосфор. [10]
Доменные шлаки состоят, в основном, из СаО, А120з, SiOa. Различают доменные шлаки основной плавки, с более высоким содержанием навести и меньшим-кремнезема, и шлаки кислые, с большим содержанием кремнезема и меньшим-извести. [11]
Плавку проводят методом переплава, используя отходы соответствующих легированных сталей или чистый по сере и фосфору углеродистый скрап и ферросплавы. В конце периода плавления на металл загру жают флюс, необходимый для образования шлакового покрова. В кислых печах в качестве флюса используют бой стекла и другие материалы, богатые SiCb. В основных печах применяют известь и плавиковый шпат. Шлаковый покров защищает металл от окисления и насыщения газами атмосферы, уменьшает потери тепла. При основном шлаке из металла частично удаляются сера и фосфор. Под действием электромагнитного поля индуктора при плавке происходит интенсивная циркуляция жидкого металла, что способствует ускорению химических реакций, получению однородного по химическому составу металла, быстрому всплыванию неметаллических включений, выравниванию температуры. В конце основной плавки проводят раскисление смесью из порошкообразной извести, кокса, ферросилиция, алюминия и др. В кислых печах происходит самораскисление металла восстановленным кремнием; для окончательного раскисления применяют ферросплавы и алюминий. [12]