Cтраница 2
Применяются следующие виды плавки в ватержакетных печах: восстановительная, пиритная и полупиритная плавка. [16]
Применяются следующие виды плавки в ватержакетных печах: восстановительная, пиритная и полупиритная плавка. [17]
Существуют три разновидности пирометаллургического способа: обжигательно-восстановительный и способы пиритной и полупиритной плавки. [18]
Из сказанного следует, что десульфурация сырьевого материала в условиях полупиритной плавки меньше, чем при пиритной. [19]
Плавка медной шихты в шахтной печи может осуществляться тремя методами: 1) восстановительной плавкой, 2) пиритной плавкой и 3) полупиритной плавкой. По первому способу руда и флюс плавятся с таким количеством кокса, которого достаточно для расплавления шихты и восстановления окислов; часть серы, присутствующей в шихте, при этом окисляется. При пирипюй плавке в шихту добавляют лишь небольшое количество кокса ( 1 - 3 %), остальное тепло, необходимое для плавки, получается за счет окисления серы и железа шихты. [20]
Полупиритной плавке подвергают руды, в которых содержание пирита недостаточно для обеспечения теплом процесса выплавки штейна, вследствие чего в шихту приходится добавлять кокс или другое горючее. Полупиритную плавку применяют редко. [21]
Для успешного и быстрого завершения этих реакций плавку нужно вести форсированно с большим избытком дутья - до 100 % от теоретически необходимого. Интенсификации процесса полупиритной плавки способствуют обогащение дутья кислородом и его подогрев. [22]
В шахтной печи проплавляют агломерат или богатую кусковую руду. Устройство шахтных печей и технология для медно-никеле-вой плавки аналогичны медной полупиритной плавке. [23]
Полупиритнуюплав-к у применяют для переработки руд, в которых содержание пирита недостаточно для выделения количества тепла, требуемого в процессе выплавки штейна. Поэтому в шихту приходится добавлять кокс или другое горючее. Полупиритная плавка применяется редко. [24]
Полупиритную плав-к у применяют для переработки руд, в которых содержание пирита недостаточно для выделения количества тепла, требуемого в процессе выплавки штейна. Поэтому в шихту приходится добавлять кокс или другое горючее. Полупиритная плавка применяется редко. [25]
При обжиге медных концентратов таллий существенно не возгоняется. Плавка в отражательной печи приводит к распределению таллия между штейном, шлаком и пылями примерно в равных отношениях. При полупиритной плавке ( плавка с уменьшенным расходом кокса, при которой необходимая температура достигается частично за счет горения пирита) в шахтных печах в возгоны иногда переходит 50 % таллия. [26]
При обжиге медных концентратов таллий существенно не возгоняется. Плавка в отражательной печи приводит к распределению таллия между штейном, шлаком и пылями примерно в равных отношениях. При полупиритной плавке ( плавка с уменьшенным расходом кокса, при которой необходимая температура достигается частично за счет горения пирита) в шахтных печах в возгоны иногда переходит 50 % таллия. В этом случае около 60 % таллия оседает с пылью в электрофильтрах и 20 - 25 % конденсируется вместе с элементарной серой. При конвертировании медных штейнов переходит в шлаки 50 - 75 % таллия, 10 - 15 % - в пыль и газы и 20 - 30 % - в черновую медь. Такое поведение таллия в медеплавильном производстве объясняется, по-видимому, образованием сложных соединений с участием таллия и меди, вследствие чего медь является как бы коллектором для таллия. [27]
Следует, однако, отметить, что поддержание содержания SOa в газе на уровне 5 % требует от металлургов весьма бдительного и напряженного наблюдения за тягой. Во избежание подсосов воздуха необходимо поддерживать на колошнике небольшое избыточное давление, что связано с ухудшением условий труда на площадке вследствие частичного выделения газа из печи в атмосферу. Это обстоятельство, а также изменение содержания SO2 в газе ватержакетных печей и в особенности низкое содержание SO2 при пониженном содержании серы в шихте ( полупиритная плавка) делают все же этот газ неполноценным видом сырья для производства серной кислоты. [28]