Плавки - металл
Cтраница 1
Качественные плавки металла затем переплавляются в вакууме и эта окончательная плавка определяется аналитическими методами, подвергается металлургическим испытаниям и проверке ультразвуком. Если металл соответствует требованиям, слиток используется для поковки днищ и в качестве заготовки для цилиндрической секции изделия. Операции контроля качества исходных материалов для стальных изделий начинаются с контроля основных компонентов сплава и включают две операции плавки. Так как ни одна из этих операций и последующая операция ковки не выполняются изготовителем емкостей, они не входят в число контрольных операций для изготовителя. [1]
Для плавки металла применяют печи двух типов - дуговые косвенного нагрева и высокочастотные. [2]
Для плавки металлов используют ламповые генераторы, генераторы с ионными приборами ( тиратронами или игнитронами) и электромашинные генераторы высокой частоты, так как частота тока в этом случае не превышает обычно 5 кгц. [3]
Для плавки металлов применяются стационарные и вращающиеся ( барабанные) пламенные печи. [4]
 |
Принципиальная схема пи-гания электродуговой печи. ЭМУ - электромашинный усилитель, Д - электродвигатель подъема электродов, КО - компенсационная обмотка. [5] |
Для плавки металла в промышленности применяются дуговые электрические печи. В этих печах электрическая энергия превращается в тепло дуги, за счет которого и плавится металл. Они используются при выплавке изделии из качественных сталей, высокосортного чугуна, меди. [6]
Для плавки металла в печах, предназначенных для производства отливок, в качестве расходуемого электрода используют слитки первого переплава. По химическому составу металл расходуемого электрода 3 соответствует той марке сплава 4, из которого изготавливают отливку. [7]
Для плавки металлов, как и в обычных индукционных печах, используют частоты звукового диапазона; для плавки неметаллических материалов - частоты коротковолнового диапазона. Это определяет разницу в источниках тока, в мощностях установок и в емкости плавильных устройств. [8]
 |
Принципиальная схема пи-гания электродуговой печи. ЭМУ - электромашинный усилитель, Д - электродвигатель подъема электродов, КО - компенсационная обмотка. [9] |
Для плавки металла в промышленности применяются дуговые электрические печи. В этих печах электрическая энергия превращается в тепло дуги, за счет которого и плавится металл. Они используются при выплавке изделий из качественных сталей, высокосортного чугуна, меди. [10]
Для плавки металлов, как и в обычных индукционных печах, используют частоты звукового диапазона; для плавки неметаллических материалов - частоты коротковолнового диапазона. Это определяет разницу в источниках тока, в мощностях установок и в емкости плавильных устройств. [11]
Печи для плавки металлов должны иметь приточ-но-вытяжную вентиляцию, обеспечивающую необходимую чистоту воздуха. Особенно это нужно при плавке свинца и медно-цинковых сплавов, так как пары свинца, меди и окиси цинка вызывают сильное отравление организма человека. [12]
Применяемые для плавки металла печи должны конструктивно отвечать требованиям производства прецизионного литья. [13]
Электрические печи для плавки металла делятся на 3 вида: печи сопротивления, дуговые и индукционные. [14]
Электрические печи для плавки металла делятся на три вида: печи сопротивления, дуговые и индукционные. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5