Разные плавки

Cтраница 4

Зависимость электропроводности теллурида олова в твердом и жидком состояниях от температуры по данным пяти опытов. [46]

У халькогенидов свинца ( рис. 77) было измерено по два образца от разных плавок. У теллурида свинца наблюдается рост электропроводности перед плавлением, связанный с собственной проводимостью. У селенида и сульфида свинца также намечается некоторый рост электропроводности, однако незадолго до плавления электропроводность заметно Уменьшается У теллурида свинца такой спад лишь чуть-чуть заметен. В момент плавления у теллурида свинца электропроводность существенно возрастает, у селенида этот скачок значительно меньше, а у сульфида свинца в момент плавления она уменьшается. При нагрев расплавов всех соединений электропроводность заметно возрастает. [47]

Кривые уменьшения толщины образцов при окислении сплавов следующих составов. [48]

Сплавы S2 и Ss имеют один и тот же состав, но взяты из разных плавок. Кроме того, сплав S2 получен в форме пластинки толщиной 0 2 мм, a S3 имел форму трубки диаметром 15 мм, I 1 мм. [49]

На рис. 12 кривые 2 и 3 представляют спектры продуктов кристаллизации стекол состава метасиликата натрия разных плавок. Сильный максимум у 11.2 - 11.4 [ i скорее всего относится не к мегасиликату, а к соде, которая всегда имеется в продуктах кристаллизации стекол с 50 % Na20 и выше. Кроме того, так же как и у соды, интенсивность полос у 7 и 11.4 ( х возрастает с увеличением увлажнения испытываемого образца. [50]

Значения предела текучести ( находящиеся слева от жирной линии) соответствуют минимальным опытным данным для разных плавок, а значения предела длительной прочности ( находящиеся справа от жирной линии) - средним опытным данным, с отклонениями 20 % от среднего значения. [51]

Значения предела текучести, находящиеся выше линии в таблице, соответствуют минимальным опытным данным для разных плавок, а значения предела длительной прочности ( находящиеся ниже линии) - средним опытным данным с отклонениями 20 % от среднего значения. [52]

Рассмотрению было подвергнуто огромное количество ИК спектров исходных и закристаллизованных стекол одного и того же состава, но разных плавок; сравнивалось также большое количество спектров разных составов. Накопленные таким путем сведения дали возможность приступить к расшифровке спектров. [53]

Прокаливаемость стали зависит от содержания углерода и легирующих элементов, поэтому для одной и той же марки стали, но разных плавок прокаливаемость может быть различной. Прокаливаемость данной марки стали выражается обычно полосой с крайними максимальными и минимальными значениями, определяемыми из большого количества плавок. [54]

Спектр 4 ( рис. 11.112) повторен еще раз на рис. 11.115, 2, где сопоставлены спектры пропускания стекол разных плавок. Все кривые рис. 11.112 и 11.115 показывают, что неоднородность структуры стекла существует уже в расплаве. Лишь в частных случаях он совпадает с положением минимума пропускания кремнезема, как, например, в спектре 3 рис. 11.115. Кроме сдвига первой полосы наблюдается еще расширение ее контура в сторону длинных волн относительно соответствующей полосы кремнезема. Аналогичная особенность обнаруживается и у первой полосы в спектре отражения. Наоборот, контур полосы 1 в спектре пропускания расширен в сторону коротких длин волн. Кроме того, в некоторых спектрах пропускания полосы имеют тонкую структуру. Это, конечно, указывает на то, что в действительности структура стекла состава бисиликата натрия состоит более чем из двух структур. Между областями с высоким содержанием натрия и областями с высоким содержанием кремнезема существуют области промежуточных составов, которые как бы перекидывают мост между областями локальной неоднородности с резко различающимися составами. [55]

Определить по номограмме рис. 201 и 202 критический диаметр для этих двух плавок при охлаждении в масле и указать возможные причины неодинаковой прокаливаемости разных плавок одной марки стали. [56]

Термомеханическая обработка однофазных титановых сплавов не дает существенного повышения прочности, как это наблюдается в сталях, но повышает воспроизводимость свойств изделий из разных плавок одного и того же сплава. Термомеханическая обработка а р-сплавов приводит к повышению их прочности на 5 - 20 % по сравнению с прочностью сплава после закалки и старения при одновременном увеличении поперечного сужения. [57]

На практике для данной марки стали строят не одну кривую, а две линии - полосы прокали-ваемости, полученные экспериментально на большом числе образцов разных плавок данной марки. Эти полосы охватывают разброс значений твердости стали после закалки в зависимости от колебания химического состава, размера зерна и других факторов для данной марки стали, что позволяет более точно определить ее прокаливаемость. [58]

Видно, что содержание легирующих элементов, полученное в сплаве, оказалось меньше, чем их расчетное содержание по шихте, причем это различие для разных плавок неодинаково. [59]

Изготовленный из стали - Р18 инструмент имеет наибольший интервал температуры закалки ( малочувствителен к перегреву) и в связи с этим - стабильные свойства заготовок разных плавок. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5