Плавление - минерал
Cтраница 1
Плавление минералов при их импульсном электрическом пробое локализировано в области стенок канала разряда, существенное повышение температуры не может распространяться на зону, большую, чем несколько микрон. [1]
Плавленые флюсы получают плавлением минералов ( марганцевой руды и др.), размельченных в виде гранул размером до 3 мм. Температура плавления флюсов для сварки стали не должна превышать 1300 С. [2]
Такие флюсы получают плавлением размельченных минералов ( марганцевой руды, доломита, кварцевого песка, плавикового шпата и др.), которые берутся в определенных весовых соотношениях. [3]
Теплостойкость и высокая температура плавления минералов группы силлиманита, а также синтетических материалов того же состава делает их прекрасными огнеупорами. [5]
Это обстоятельство чаще всего обусловливает изменения т-ры плавления минералов с перем. [6]
Кварцевые волокна по химической природе близки к стекловолокнам, получают их в результате плавления кремнийсодержа-щих минералов. Они называются плавлеными кремнеземными материалами. В США разработано кварцевое волокно рефразил, оно хороший электроизолятор и обладает стойкостью к тепловому удару. [7]
Флюсы для сварки разделяют на плавленые и керамические. Плавленые флюсы получают плавлением размельченных минералов ( марганцевой руды и др.) в виде гранул размером до 3 мм. Температура плавления флюсов для сварки стали не должна превышать 1300 С. [8]
Эту шихту перерабатывают в электрических руднотермических печах. Фосфорная печь является химическим реактором, в котором идут процессы плавления и химического взаимодействия. Реакционное пространство печи по высоте условно можно разделить на четыре зоны: верхняя - зона нагрева шихты и твердофазных реакций; ниже - зона плавления минералов, растворения твердых, высокоплавких компонентов в расплаве и образования фосфатно-кремнистой жидкой фазы; еще ниже - углеродистая зона, где осуществляется основная химическая реакция восстановления фосфата кальция в присутствии SiCy, и в самом низу - зона шлака и феррофосфора. [9]
Эту шихту перерабатывают в электрических руднотермиче-ских печах. Фосфорная печь является химическим реактором, в котором идут процессы плавления и химического взаимодействия. Реакционное пространство печи по высоте условно можно разделить на четыре зоны; верхняя - зона нагрева шихты и твердофазных реакций; ниже - зона плавления минералов, растворения твердых, высокоплавких компонентов в расплаве и образования фосфатно-кремнистой жидкой фазы; еще ниже - углеродистая зона, где осуществляется основная химическая реакция восстановления фосфата кальция в присутствии SiO2; и в самом низу - зона шлака и ферро-фосфора. [10]
Однокалыдаевый алюминат может образовываться по реакциям в твердой фазе и путем кристаллизации из расплава. В зависимости от условий обжига и охлаждения, а также химического состава расплава форма кристаллов СА может быть различной. При равновесной кристаллизации из расплава кристаллы СА характеризуются призматической формой, быстрое же охлаждение расплава приводит к появлению дендритоподобных сростков. Кристаллам СА свойственны хорошая спайность, нередко с отчетливым двойникова-нием, и прямое погасание. Температура плавления минерала равна 1873 К. [11]
Страницы: 1