Щелочное плавление - соль
Cтраница 1
Щелочное плавление динатрйеной соли 1 5-а нтрахинондисульфокислоты проводят в стальном автоклаве с чугунным вкладышем и с якорной мешалкой. Пространство между стенками автоклава и вкладышем залито сплавом свинца с сурьмой. Обогревается автоклав топочными газами. [1]
Процесс щелочного плавления солей сульфокислот состоит из следующих стадий: щелочное плавление; гашение плава ( разбавление его водой); разложение фенолятов; отделение фенольных соединений с последующей очисткой их. [2]
Классический синтез ализарина путем сульфирования антра-хиноня и щелочного плавления серебристой соли ( соль 2-антра-хинонсульфокиелоты), открытие которого позволило в промышленном масштабе применить процессы сульфирования и щелочного - плавления, в настоящее время утратил свое значение. Производство ализарина и красителей на его основе сокращено; из многотоннажного это производство превратилось в малотоннажное. Кроме того, разработан процесс синтеза ализарина, минуя серебристую соль. Сульфирование антрахинона в положение 2 ( практически не производится, и серебристая соль получается в промышленности как побочный продукт при гидролизе 2 5-дисульфокислоты антрахинона. [3]
При замещении сульфогруппы гидроксильной группой образуются фенолы ( реакция щелочного плавления солей сульфо-кислот, стр. [4]
Для соединений ( а) и ( в) метод щелочного плавления солей соответствующих сульфокислот непригоден, так как нитросоединения и галогенопроизводные чувствительны к действию щелочей при высокой температуре. В водно-метанольной среде конкурирующими нуклеофилами являются молекулы воды и метилового спирта. Последовательно проведите замену атома хлора на метоксигруппу, восстановление, диазотирование и разложение соли диазония в водной среде. [5]
Для соединений ( а) и ( в) метод щелочного плавления солей соответствующих сульфокислот непригоден, так как нитросоединения и галогенопроизводные чувствительны к действию щелочей при высокой температуре. Реакция протекает по механизму SN. В водно-метанольной среде конкурирующими нуклеофилами являются молекулы воды и метилового спирта. Последовательно проведите замену атома хлора на метоксигруппу, восстановление, диазотирование и разложение соли диазония в водной среде. [6]
Резорцин ( 1 3-дигидроксибензол) С6Н4 ( ОН) 2 получают щелочным плавлением динатри-евой соли 1 3-бензолдисульфокислоты. Бесцветные кристаллы, т.пл. 111 С, растворяется в воде и органических растворителях. Применяют в производстве красителей, резорцинофор-мальдегидных смол, стабилизаторов и пластификаторов полимеров. Раздражает кожу и слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. [7]
В промышленных синтезах процессы сульфирования используются для последующего превращения сульфогруппы в гидроксильную группу путем щелочного плавления солей сульфокислот ( например, при получении фенола из бензосульфокислоты, р-нафтола изнафталин-р-сульфокислоты ( стр. [8]
 |
Котел для плавления сухого едксго натра. [9] |
В производстве многотоннажных полупродуктов едкий натр плавят в отдельных котлах, полученный плав передают в котлы для щелочного плавления солей ароматических сульфокислот. Такое разделение операций позволяет интенсифицировать работу плавильных котлов. [10]
Одним из путей получения алкилфенолов и алкплнафто-лов на основе нефтяных ароматических углеводородов, разработанным на кафедре нефтехимического синтеза Уфимского нефтяного института, является их переработка в сульфо-кислоты и последующее щелочное плавление солей еульфо-кислот. Технология сульфирования нефтепродуктов давно освоена промышленностью и применяется, например, на Са-лаватском нефтехимическом комбинате при производстве пасты ДС-РАС и контакта Петрова. Технология щелочного плавления нефтяных сульфокислот разработана на кафедре НХС УНИ, так что использование указанной технологии переработки ароматических углеводородов достаточно обосновано. Достоинством разработанной технологии является также возможность утилизации кислого гудрона-отхода при производстве пасты ДС-РАС и контакта Петрова, имеющего ограниченный сбыт. [11]
В химической промышленности сульфированию подвергают главным образом соединения ряда бензола, нафталина и ан-трахинона. Большинство оксипроизводных этих веществ получают щелочным плавлением солей их сульфокислот. [12]
Двухатомные фенолы получают теми же общими методами, что и одноатомные, однако для каждого из них имеются ограничения, делающие невозможным образование фенола с данным расположением гидроксильных групп. Так, например, при щелочном плавлении солей лг-бензолдисуль-фокислоты с хорошим выходом получается резорцин. Бензол-дисульфокислота дает при этом офенолсульфокислоту и немного пирокатехина. Бензолдисульфокислота, получающаяся термическим диспропорционированием бензолсульфокислоты, при щелочном плавлении дает только / г-фенолсульфокислоту, не образующую далее гидрохинона. [13]
При этом замещаемой группой могут служить атомы галогенов, нитро -, амино -, гидрокси -, алкокси -, алкилтио - и сульфогруппы, реже-атомы водорода. Такие р-ции часто реализуются в жестких условиях, напр, щелочное плавление солей сульфокислот проводят при т-рах порядка 300 - 400 С ( в расплаве щелочи при атм. [14]
Щелочное плавление при атмосферном давлении проводят в плавильных котлах. Для нагревания реакционной массы в плавильных котлах применяется огневой обогрев. Котлы обычно вмуровывают в печь, отапливаемую газом или нефтяным мазутом. В процессах щелочного плавления под давлением ( 7 - 8 ати) применяют автоклавы-для масс средней подвижности вертикальные с якорной мешалкой, а для плавления малоподвижной массы-горизонтальные с горизонтальной же тихоходной мешалкой. Автоклавы обогревают горячим маслом или дифепиловой смесью, циркулирующими в рубашке автоклава. Процесс щелочного плавления солей сульфокислот состоит из следующих стадий: щелочное плавление; гашение плава ( разбавление его водой); разложение фенолятов; отделение фенольных соединений с последующей очисткой их. [15]
Страницы: 1