Бумажный брак

Cтраница 1

Бумажный брак ( мокрый и сухой), образующийся неизбежно в процессе производства, снова превращается в бумажную массу и в строгой дозировке опять возвращается в технологический процесс. Отходящие от машины оборотные воды, содержащие большое количество волокна, а также проклеивающие вещества, наполнители. [1]

Если в композицию бумаги кроме бумажного брака входят и другие волокнистые материалы, то вопрос о способе размола является очень серьезным. Сказанное здесь о размоле покупного Б.б. относится и к размолу оборотного брака. Один из таких роллов изображен на фиг. Размалывающий барабан ролла А имеет 40 ножей, снабженных зубцами в виде пилы. [2]

Типичная схема использования оборотной воды. [3]

Уловленный скоп либо непосредственно используется с оборотным бумажным браком в основном технологическом потоке изготовления бумаги, либо в условиях изготовления высококачественных видов бумаги, во избежание их загрязнения направляется в поток другой бумагоделательной машины, изготовляющей менее ответственный вид бумаги. Скоп может быть направлен также в цех изготовления древесноволокнистых плит. [4]

Для роспуска сухих волокнистых материалов ( древесная масса, целлюлоза), макулатуры и оборотного бумажного брака используют гидроразбиватели. [5]

Каландр и накат имеют железобетонные шахты с направляющими пазами, в которые при обрывах и заправке сухой бумажный брак струей сжатого воздуха направляется в брако-мольный ролл непрерывного действия или гидроразбиватель. Эти устройства монтируются параллельно с монтажом всей машины. [6]

В пожарном отношении наибольшую опасность представляет собой сушильная часть бумагоделательной машины из-за возможного скопления пыли, бумажного брака, высокой температуры, энергичной вентиляции. По существующей классификации это помещение относится к категории В. Источниками воспламенения могут быть электропроводка и электрооборудование, а также перегретые подшипники. Кроме того, загорание может произойти из-за статического электричества, скапливающегося на бумажном полотне при его каландрировании к намотке в рулоны на накате с образованием искрения. [7]

В пожарном отношении наибольшую опасность представляет собой сушильная часть бумагоделательной машины из-за возможного скопления пыли, бумажного брака, высокой температуры, энергичной вентиляции. По существующей классификации это помещение относится к категории В. Источниками воспламенения могут быть электропроводка и электрооборудование, а также перегретые подшипники. Кроме того, загорание может произойти ш-за статического электричества, скапливающегося на бумажном полотне при его каландрировании и намотке в рулоны на накате с образованием искрения. [8]

Технологический процесс изготовления влагопрочных видов бумаги на бумагоделательной машине отличается от процесса изготовления обычных видов бумаги лишь режимами сушки и переработки сухого бумажного брака. При сушке влагопроч-ной бумаги под влиянием температуры поверхности сушильных цилиндров происходит процесс поликонденсации находящихся в бумаге синтетических смол с образованием между растительными волокнами связей, которые вода уже не может полностью разрушить. Этим и объясняется придание бумаге свойства влагопрочности. [9]

К этому оборудованию относятся мешальные бассейны, насосы, различная контрольно-измерительная и регулирующая аппаратура, а также аппаратура для предварительного роспуска сухих полуфабрикатов и бумажного брака. [10]

В процессе перемотки и разрезания бумажного полотна на рулоны устраняют дефектные участки, склеивают концы клеевой лентой и обрезают крайние кромки, которые пневматически удаляются в гидроразбиватель сухого бумажного брака для переработки. [11]

Основным путем повышения производительности машины является увеличение ее рабочей скорости v при сохранении одновременно показателей качества вырабатываемой бумаги и без увеличения при этом числа часов простоя машины, холостого хода и количества бумажного брака. [12]

Для студентов-технологов расчеты по размольному отделу включают определение производительности и типы размалывающих аппаратов ( роллов, конических или дисковых мельниц), оборудования для роспуска целлюлозы, макулатуры ( если она используется в композиции бумаги), бумажного брака, а также массных насосов. Определяется объем и число массных бассейнов. [13]

Избыток оборотной воды направляют в улавливающую аппаратуру, откуда уловленные волокна используются в производстве, а осветленная вода идет в сток. Бумажный брак с бумагоделательной машины, суперкаландра, станков, разрезающих бумагу, ее перематывающих и упаковывающих, идет на переработку и в виде волокнистой массы используется для изготовления бумаги. [14]

Загрузка бумажного брака и воды на чертеже обозначена стрелками. Производительность такого барабана составляет 0 25 - 0 5 т / ч при расходе силы в 20 - 35 IP. Эта операция производится на сетчатых барабанных или плоских сортировках. [15]

Страницы: 1 2