Плазмотрон - постоянный ток
Cтраница 2
 |
Вид струи плазмы при расходе.| Ряд последовательных снимков струи плазмы при расходе газа 12 л / мин, иллюстрирующих перемещение волны в аксиальном направлении ( т2 мксек. [16] |
В качестве генератора струи плазмы использован плазмотрон постоянного тока, ток и напряжение дуги соответственно около 80 и и 100 в, рабочий газ - аргон. Анод плазмотрона выполнен в виде медного конуса с вершиной у входа в сопло. Катод из вольфрамового кольца толщиной 0 8 мм расположен у среза сопла и защищен от воздействия кислорода воздуха медной шайбой. [17]
 |
Вид струи плазмы при расходе.| Ряд последовательных снимков струп плазмы при расходе газа 12 л / мин, иллюстрирующих перемещение волны в аксиальном направлении ( т2 мксек. [18] |
В качество генератора струп плазмы использован плазмотрон постоянного тока, ток и напряжение дуги соответственно около 80 а и 100 s, рабочий газ - аргон. Анод плазмотрона выполнен в виде медного конуса с вершиной у входа в сопло. Катод из вольфрамового кольца толщиной 0 8 мм расположен у среза сопла и защищен от воздействия кислорода воздуха медной шайбой. [19]
По роду используемого тока наиболее распространены режущие плазмотроны постоянного тока, отличающиеся лучшей стабильностью горения дуги. Проведены исследования режущих плазмотронов на пульсирующем токе; исследуются также возможности применения переменного тока промышленной частоты. [20]
 |
Плазменная установка для переплава шихты в атмосфере защитного газа. [21] |
Для напыления и нанесения покрытий применяют плазмотроны постоянного тока косвенного действия. Напыляемый материал вводится в состав катода и при плавлении последнего поступает в ВИДС М6ЛКИХ капель в плаз-менный факел, обдувающий изделие, на которое нужно нанести покрытие. Если материал покрытия не электро-проводен, он может быть введен в виде порошка в камеру плазмотрона. Благодаря большой скорости мельчайшие частицы внедряются в напыляемую поверхность, образуя на ней плотный слой покрытия. [22]
 |
Коаксиальный плазмотрон.| Плазмотрон с кольцевыми ( трубчатыми электродами.| Катодный узел плавильного плазмотрона. [23] |
Для работы на переменном токе могут использоваться плазмотроны постоянного тока, но при значительно меньших ( в 5 - 8 раз) токовых нагрузках. При этом стойкость вольфрамового электрода существенно снижается. Для увеличения мощности и ресурса плазмотрона используется схема с дежурной дугой. Плазмотрон имеет основной кольцевой и вспомогательный стержневой электроды из вольфрама, между которыми горит маломощная дуга постоянного тока. Эта дуга создает область ионизации вблизи рабочей поверхности основного электрода, что обеспечивает устойчивое беспаузное горение основной дуги переменного тока. Большая часть аргона направляется в зазор между кольцевым электродом и соплом, дополнительный расход ( 15 - 20 % основного) - в зазор между кольцевым и стержневым электродами. [24]
 |
Схемы комбинированных плазмотронов. а - с независимым включением электродов. б - с совмещенными электродами. [25] |
Конструкции комбинированных плазмотронов во многом аналогичны конструкциям плазмотронов постоянного тока, а схемы подачи переменного тока в дуговой промежуток такие же, как и у рассмотренных выше плазмотронов. [26]
Плазменные сварка и резка металлов осуществляются с помощью плазмотронов постоянного тока прямого действия. [27]
Как видно из экспериментальных данных, полученных на плазмотроне постоянного тока ( см. таблицу), при одинаковых среднемассовых энтальпиях потока концентрация NO, образующаяся в потоке низкотемпературной плазмы при многократной циркуляции охлажденных ннтрозных газов, более чем в два раза превосходит концентрацию NO, образующуюся при тех же экспериментальных условиях за один проход воздуха. [28]
Для уменьшения эрозии электродов под действием дуги в большинстве мощных плазмотронов постоянного тока применяется перемещение приэлектродных областей дуги магнитным полем. [29]
 |
Печь постоянного тока с керамическим тиглем.| Плазменная печь для плавки в кристаллизатор. [30] |
Страницы: 1 2 3 4