Cтраница 4
Очень хорошим материалом для плакировки бомбы, предназначенной для сожжения хлор - и бромпроизводных органических соединений, является тантал, но его применение связано с трудностями сварки отдельных частей плакировки. [46]
Установлено, что наличие плакировки вызывает более ран Нее появление трещины. [47]
Состояние полуфабрикатов и характер плакировки также обозначают буквенно-цифровой маркировкой: М - мягкий, отожженный; Т - закаленный и естественно состаренный; Т1 - закаленный и искусственно состаренный; Н - нагартбванный; HI - усиленно нагартованный; В - повышенное качество выкатки закаленных и состаренных листов; О - повышенное качество выкатки отожженных листов; Б - листы без плакировки ( или с технологической тонкой плакировкой); УП - утолщенная плакировка - 8 % на сторону листа; г / к - горячекатаные листы, плиты. [48]
![]() |
Изображение на экране дефектоскопа. [49] |
При невозможности измерения толщины плакировки или отсутствии эхосигнал от зоны сплавления участок оконтуривается и указывается толщина плакирующего слоя по краям участка. [50]
Особенно успешно применяются способы наплавленной плакировки алюминием или сплавами алюминия против действия морской воды. [51]
Плакированные сплавы, имеющие более тугоплавкую плакировку, сваривают на жестком режиме. [52]
![]() |
Подготовка кромок для стыкового сварного шва между плакированными листами. [53] |
Как было указано, для плакировки обычно выбирается один из трех процессов. Часто используют дуговую сварку под слоем флюса с применением электродной ленты вследствие относительной простоты технологического процесса и соображений стоимости. Лента обычно имеет ширину 60 мм, толщину 0 5 мм и при постоянном токе 800 А и скорости 127 - 152 4 мм / мин дает за один проход слой наплавленного металла шириной 50 мм и толщиной 3 мм. [54]
Никелевые листы применяются также для плакировки и обкладывания стальной аппаратуры. [55]
Важнейшим моментом при сварке такой плакировки является недопустимость перемешивания с железом. Максимально допустимое содержание железа не должно превышать 8 - 10 %, что можно обеспечить лишь при многослойной сварке. Сварку ведут электродами малого диаметра с поперечными колебаниями для получения тонких ленточных валиков. [56]
![]() |
Влияние содержания хлора в атмосфере на коррозию сплавов Д16 и В95, подвергавшихся испытанию в течение 30 суток. [57] |
Коррозия сплава В95 плакированного ( технологическая плакировка) и неплакированного при 98 % - ной влажности практически протекает с одинаковой скоростью. Уменьшение влажности до 66 % приводит к сильному уменьшению скорости коррозии плакированного сплава и не оказывает практически никакого влияния на коррозию неплакированного сплава. Скорость коррозии сплава Д16 с уменьшением относительной влажности до 66 % уменьшается в 2 - 3 раза. Однако в присутствии хлора сплавы В95 и Д16 корродируют с заметной скоростью и в этих относительно сухих атмосферах. [58]
Перспективным является применение ПВХ для плакировки листового металлического проката с получением Так называемого металлопласта. [59]
В настоящее же время техника плакировки серебром аппаратов высокого давления полностью освоена и достигла значительного совершенства. На нашем заводе имеются несколько облицованных серебром аппаратов высокого давления больших и малых размеров, работающих на протяжении многих лет без каких-либо неполадок. [60]