Нормальное пламя
Cтраница 4
Сварка производится нормальным пламенем или пламенем с небольшим избытком ацетилена. Чрезмерный избыток ацетилена приводит к образованию пор. Окисляющее пламя и медленное ведение процесса служат причиной образования большого количества оксидов и шов образуется со шлаковыми включениями. [46]
Сварку выполняют нормальным пламенем. [47]
Наплавку ведут нормальным пламенем. Наплавляемая поверхность доводится до начала плавления. [48]
При сварке нормальным пламенем сварочная ванна и присадочный металл контактируют с газами СО и Н2, образующимися во второй зоне пламени. Окись углерода СО не успевает, как правило, химически взаимодействовать с элементами стали ввиду ее малого количества. [49]
Сварка производится нормальным пламенем или пламенем с небольшим избытком ацетилена. Чрезмерный избыток ацетилена приводит к образованию пор. Окисляющее пламя и медленное ведение процесса служат причиной образования большого количества оксидов и шов образуется со шлаковыми включениями. [50]
 |
Режимы газовой сварки высокопрочного чугуна. [51] |
Сварка выполняется ацетилено-кислородным нормальным пламенем. Дефектный участок, подготовленный механическим путем к сварке, подогревается сварочной горелкой до температуры 780 - 800 и покрывается специальным флюсом, который обрабатывает нагретую поверхность и создает условия для соединения расплавленного металла присадки с твердым нагретым основным металлом. [52]
Сварку выполняют строго нормальным пламенем, так как при избытке в пламени кислорода выгорает олово, а при избытке ацетилена увеличивается пористость наплавленного металла. В бронзовом литье чаще всего приходится заваривать раковины, поры, недоливы и трещины. При сквозных трещинах формируют дефектное место. Бронза очень жидкотекуча, а поэтому ее сварка возможна только в нижнем положении шва. [53]
При сварке применяется нормальное пламя. Мощность сварочного пламени выбирается из расчета расхода ацетилена 75 - 100 дм3 / ч при левом способе и 100 - 130 дм3 / ч при правом способе на 1 мм толщины свариваемого металла. Сварка осуществляется без применения флюса. Для повышения механических свойств металла шов проковывают при светло-красном калении ( 800 - 850 С) с последующей нормализацией. [54]
При сварке применяется нормальное пламя. Мощность сварочного пламени выбирается из расчета расхода ацетилена 75 - 100 дм3 / ч при левом способен 100 - 130 дм3 / ч при правом способе на 1 мм толщины свариваемого металла. Сварка осуществляется без применения флюса. Для повышения механических свойств металла шов проковывают при светло-красном калении ( 800 - 850 С) с последующей нормализацией. [55]
Запальник не дает нормального пламени. [56]
Затем восстановительной частью нормального пламени поверхность разделки доводят до начала пламени а е помощью чугунного присадочного прутка очищают от неметаллических включений. Сварку ведут ванным способом. [57]
Пайка латунью производится нормальным пламенем. Расстояние между ядром пламени и концом присадочного прутка должно быть 6 - 10 мм. При пайке предварительно облу-живается поверхность завариваемого места ( покрытием тонким слоем латуни), а затем заполняется шов. [58]
Газовая сварка выполняется нормальным пламенем. Избыток кислорода и горючего газа не допускается, так как свободный кислород окисляет алюминий, а избыток горючего газа приводит к сильной пористости шва. Мощность пламени горелки выбирается из расчета 75 дм3 / ч ацетилена на 1 мм толщины свариваемого металла. Сварку ведут восстановительной зоной пламени, расстояние от конца ядра до свариваемой поверхности 3 - 5 мм. Основным видом соединений являются стыковые с зазором 0 5 - 3 мм, что соответствует толщине металла 0 5 - 5 мм. На толщинах до 5 мм скос кромок не делают, на толщинах до 12 мм применяют V-образную разделку, а свыше 12 мм - Х - образную разделку. После зачистки кромок и присадочной проволоки их промывают в щелочном растворе, а потом в воде. Затем кромки и проволоку травят в течение 2 мин в растворе ор-тофосфорной или азотной кислоты. [59]
Ацетиленокислородная сварка ведется нормальным пламенем с использованием флюсов АФ-4А, АН-4А, АН-А201, содержащих в своем составе хлористый или фтористый литий-наиболее сильный растворитель оксида алюминия. Присадочным материалом служит проволока с содержанием 95 % алюминия и 5 % кремния. [60]
Страницы: 1 2 3 4