Мягкое пламя - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Каждый, кто часто пользуется туалетной бумагой, должен посадить хотя бы одно дерево. Законы Мерфи (еще...)

Мягкое пламя

Cтраница 1


1 Стабилизатор пламени. / - рабочее огневое отверстие. 2 - кольцевая щель. 3 - запальные клапаны. [1]

Мягкое пламя обладает восстановительными свойствами, оно обычно используется на операциях подогрева и охлаждения стекла. Средним пламенем ( средним огнем) считается пламя горючей смеси с содержанием воздуха свыше 30 %, но не достигающим стехиометрии. Средними огнями обеспечивается плавный нагрев стекла от операций подогрева до максимальной температуры. Жестким пламенем называют пламя смеси газа с воздухом или с кислородом в соотношениях, близких или равных стехиометрическим. Жесткое пламя обладает окислительными свойствами.  [2]

Установив широкое мягкое пламя, вводят навиваемую трубку в верхний конус его, так чтобы пламя разогревало трубку в основании припайки и как можно меньше касалось болванки. Навиваемую трубку поддерживают одной рукой над пламенем горелки, а другой рукой держат болванку параллельно стеклодувному столу. Разогрев часть трубки до начала размягчения и медленно вращая болванку на себя, навивают спираль. При этом нужно следить, чтобы нагрев болванки был минимальным, а витки не спаивались друг с другом. Навивают спираль, разогревая трубку по частям, как при плавном сгибании. Закончив навивку, трубку-болванку разбивают ножом для резки стекла. Многие стеклодувы, чтобы избежать прилипания навиваемой трубки к стеклянной болванке, смазывают последнюю раствором поваренной соли или разведенным в воде порошком мела. Однако если мастер не умеет правильно навивать спираль, то мел и соль мало помогут.  [3]

Установив широкое мягкое пламя, вводят в него трубку с шариком. Сильно размягчают шарик и перегородку, равномерно вращая их в пламени. Эта операция является самой сложной при изготовлении мембраны, так как необходима четкая синхронная работа обеих рук. Это довольно трудно, поскольку резиновые шланги мешают вращению. Вращать в пламени следует от себя и обратно настолько, насколько позволят шланги. Для успешного вращения необходим навык. Стеклодув заранее должен путем долгой и упорной тренировки научиться раздувать аналогичным образом обычные толстостенные шарики.  [4]

Установив широкое мягкое пламя, вводят навиваемую трубку в верхний конус его, так чтобы пламя разогревало трубку в основании припайки и как можно меньше касалось болванки. Навиваемую трубку поддерживают одной рукоп над пламенем горелки, а другой рукой держат болванку параллельно стеклодувному столу. Разогрев часть трубки до начала размягчения и медленно вращая болванку на себя, навивают спираль. При этом нужно следить, чтобы нагрев болванки был минимальным, а витки не спаивались друг с другом. Навивают спираль, разогревая трубку по частям, как при плавном сгибании. Закончив навивку, трубку-болванку разбивают ножом для резки стекла. Многие стеклодувы, чтобы избежать прилипания навиваемой трубки к стеклянной болванке, смазывают последнюю раствором поваренной соли или разведенным в воде порошком мела. Однако если мастер не умеет правильно навивать спираль, то мел и соль мало помогут.  [5]

Установив широкое мягкое пламя, вводят в него трубку с шариком. Сильно размягчают шарик и перегородку, равномерно вращая их в пламени. Эта операция является самой сложной при изготовлении мембраны, так как необходима четкая синхронная работа обеих рук. Это довольно трудно, поскольку резиновые шланги мешают вращению. Вращать в пламени следует от себя и обратно настолько, насколько позволят шланги. Для успешного вращения необходим навык. Стеклодув заранее должен путем долгой и упорной тренировки научиться раздувать аналогичным образом обычные толстостенные шарики.  [6]

Затем устанавливают узкое мягкое пламя и, вращая заготовку в вертикальном положении, размягчают трубку по окружности в месте ее соприкосновения с ребром оптического стекла. После размягчения трубки ребро диска должно равномерно прилипнуть к стенкам по всей окружности заготовки. Не переставая вращать, заготовку выносят из пламени и дают немного остыть размягченному стеклу, после чего кварцевую трубку отодвигают от плоскости диска, так как при дальнейшей обработке она может прилипнуть к диску. Далее заготовку снова вносят в пламя горелки и, вращая теперь уже горизонтально, тщательно спаивают диск со стенками трубки. Спаивать следует очень быстро, размягчают только трубку и очень тонкий верхний слой ребра оптического диска, непосредственно спаиваемый с трубкой. Перегрев влечет за собой порчу поверхности диска.  [7]

Газовоздушная смесь дает более мягкое пламя, что существенно облегчает получение высококачественных паяных соединений в тонкостенных трубопроводах.  [8]

Изготовленные петли отжигаются мягким пламенем газовой горелки для закрепления их формы, травятся в расплавленной селитре с целью снятия поверхностных окислов и после контроля поступают на сборку.  [9]

На седьмой позиции в мягком пламени отжигается развернутая тарелочка, и на восьмой она снимается и сразу же поступает в печь отжига.  [10]

Верхнюю часть заготовки вносят в широкое мягкое пламя и располагают заготовку на подставке ( с роликами) под некоторым углом ( 35 - 40) к плоскости стола. Самое важное на этом этапе работы - правильно размягчать края заготовки на пламени. Если сильно размягчить стенки внутреннего вдавливаемого цилиндра, они могут стать тонкими, а вдавливаемый цилиндр при этом может изогнуться. Если сильно размягчать наружные стенки заготовки, они могут слипнуться со стенками вдавливаемого цилиндра.  [11]

Для сварки в нижнем положении применяется мягкое пламя; в потолочном положении, а также для швов внахлестку и в стык при большой толщине для улучшения провара применяется жесткое пламя.  [12]

Для этого используют специальные горелки, дающие мягкое пламя с температурой более 2000 С, что обеспечивает получение высококачественных соединений.  [13]

На шестой позиции размещается одна полукруглая горелка мягкого пламени для отжига развернутой тарелочки. На седьмой позиции острым пламенем разогревается место отрезки, а на восьмой позиции производится обрезка дисковыми ножами при продолжающемся подогреве. Отрезанная заготовка ножки при помощи пружинного сталкивателя перемещается на конвейер печи отжига.  [14]

15 Изгибание капиллярного кончика микроколонки. [15]



Страницы:      1    2    3    4