Cтраница 4
Газовая сварка труб из легированных сталей должна выполняться при строго нейтральном пламени. [46]
С; б - напыление произведено аппаратом Ме-таллизатор - Рапид, нейтральное пламя - промышленный газ, расстояние напыления 70 мм; в-напыление произведено аппаратом Металлиза-тор - Рапид, нейтральное пламя-промышленный газ, расстояние напыления 300 мм. [47]
Процесс инжекции контролируется ориентировочно силой засасывания в ацетиленовом ниппеле и мощностью нейтрального пламени горелки. [48]
Пайку кислородсодержащей меди ( М2, МЗ, М4) ведут в строго нейтральном пламени, так как при избытке в нем водорода последний диффундирует в металл ( начиная с 400 С и особенно при 700 С), соединяется со свободным кислородом или закисью меди, образуя пары воды. [49]
А цети л ено-кисл о р о д н а я ев а р к а алюминиевых сплавов производится строго нейтральным пламенем, горелкой, обеспечивающей расход ацетилена 0 075 - 0 10 м3 / ч на 1 мм толщины свариваемого металла. После сварки деталь медленно охлаждают, сварочный шов освобождают от шлака и промывают горячей водой от остатков неиспользованного флюса. [50]
После нагрева на свариваемые поверхности наносится слой пасты-флюса, место сварки нагревается до температуры 750 - 790 С и производится сварка нейтральным пламенем. Паста-флюс, имеющая температуру расплавления 750 - 790J С, является индикатором температуры. По мере расплавления она покрывает место сварки тонким слоем. [51]
После нагрева на свариваемые поверхности наносится слой пасты-флюса, место сварки нагревается до температуры 750 - 790 - 1 С и производится сварка нейтральным пламенем. Паста-флюс, имеющая температуру расплавления 750 - 790 С, является индикатором температуры. По мере расплавления она покрывает место сварки тонким слоем. [52]
![]() |
Зоны ацетилено-кис лор одного. [53] |
Так, при соотношении ки-ед & реда и ацетилена в смеси 1 0 - 1 2 можно получить нормальное или, как часто его называют, нейтральное пламя. Нормальное пламя является восстановительным в отношении к свободной закиси железа и в зоне наплавления ограничивает эти поверхности от окисления. [54]
В то же время чрезмерное науглероживание ведет к образованию трещин в сварном шве, которые легко появляются при изгибе на 90, в то время как сварка нейтральным пламенем позволяет легко, без трещин, изгибать листы на 180 и образцы при этом не подвержены межкристаллитной коррозии. При атомно-водородной сварке стали типа 18 - 8 с ниобием рекомендуется содержание кремния - 0 5 %, причем сварку производят без присадочной проволоки. Из сравнения свариваемости ниобийсодержащих сталей типа 18 - 8 с титансодержащими электродуговой сваркой, в которой применялись присадочная проволока типа 18 - 8 с ниобием, видна незначительная разница в качестве сварных швов. [55]
![]() |
Двухпламенный резак. [56] |
Ремонт резака после его разборки и осмотра сводится к следующему: проверяется головка резака и при значительном износе заменяется новой; трубки, имеющие повреждения, заменяются новыми и запаиваются меднофосфористым припоем: производится замер внутреннего диаметра смесительной камеры ( диаметры кавалов инжекторов должны быть равны 0 6 - 0 8 мм); подобранный комплект деталей резака промывается четыреххлористым углеродом либо чистым авиационным бензином; собранный резак подвергается испытанию в работе и регулировке для получения нейтрального пламени; пускается струя режущего кислорода и проверяется, находится ли она в центре подогревающего пламени и имеет ли форму конуса. [57]
Для сварки бронзы применяется присадочный металл такого же состава, что и основной металл. Сварка производится нейтральным пламенем. [58]
Газовой сваркой хорошо свариваются малоуглеродистые и низколегированные стали. Сварка ведется нейтральным пламенем; не допускается перегрев, понижающий прочность шва. Присадочным материалом является стальная проволока с содержанием 0 1 % С. [59]
Для понижения температуры плавления и растворения этих окислов применяют флюсы из хлористых солей. Сварку ведут нейтральным пламенем с повышенной скоростью движения горелки. Горелку следует держать под малым углом наклона к поверхности металла. Для предотвращения разъедания шва щелочными флюсами после сварки шов промывают слабым раствором серной и азотной кислоты. В целях улучшения механических свойств шва деталь подвергают нагреву до температуры 300 - 350 и затем медленно охлаждают. [60]