Cтраница 3
Трубопроводы из алюминиевых сплавов паяют аце-тиленокислородным и газовоздушным пламенем. Пайка ацетиленокислородным пламенем требует от паяльщика высокой квалификации и специальных навыков по пайке трубопроводов из алюминиевых сплавов. Пайка газовоздушной смесью ( пропано - или бутановоздушным пламенем) не вызывает затруднений и доступна паяльщикам средней квалификации. Газовоздушная смесь более мягкое пламя, что существенно облегчает получение высококачественных паяных соединений в тонкостенных трубопроводах. Для нагрева трубопроводов газовоздушным пламенем применяют специальные горелки. Температура газовоздушного пламени равна примерно 2050 С. [31]
С образованием жидкой фазы подают сперва малую порцию присадки и производят размешивание для образования в нижней части соединения жидкой ванны. После расплавления всей жилы возобновляют подачу присадки до заполнения литника формочки, все время перемешивая ванну с целью удаления газов и шлаков. На этом сварку заканчивают. После застывания металла в литнике снимают тепловой экран, охладители и формочки. С помощью клещей со специальными губками или ручной ножовкой удаляют прибыли, заглаживают напильником неровности, зачищают соединение стальной карчеткой ( лрО волочной щеткой) и промывают бензином. Для предупреждения поджога изоляции необходимо стремиться к максимальному сокращению времени сварки. Газопламенная приварка наконечников может производиться только с применением сжатого кислорода. Газовоздушное пламя для этого непригодно из-за увеличенного факела. [32]
В качестве самостоятельной операции конусы подвергаются предварительному окислению поверхностей спаивания. Затем конус устанавливается в центрирующем приспособлении, экран накладывается на свое место и шпиндель станка приводится во вращение. Если этого не сделать, то стекло будет нагреваться неравномерно и может треснуть. Пушка дает сильное широкое пламя, омывающее весь экран, и благодаря вращению спаиваемых деталей обеспечивает равномерность нагрева. Затем нагревается обод конуса. Эта операция осуществляется двумя рядами горелок, которые хорошо, видны на фотографии. Обод нагревается до 1 150 - 1 200 С. Нагревание обода начинается при умеренном газовоздушном пламени, которое через некоторое время усиливается, а затем заменяется газокислородным пламенем. Постепенно стеклянный диск размягчается настолько, что его центральная часть начинает провисать внутрь конуса. Через некоторое время круговая кромка экрана, соприкасающаяся с раскаленным ободом, расплавляется и смачивает его. Кратковременный провар обеспечивает равномерное спаивание и получение ровного плотного шва шириной во весь обод. После этого кислородное дутье выключается и обод нагревается газовоздушным пламенем. Интенсивность пламени постепенно ослабляется и спай медленно остывает примерно до 600 С. При этой температуре колба переносится в печь отжига. Поддувание воздуха внутрь конуса продолжается в течение всего процесса спаивания. [33]
В качестве самостоятельной операции конусы подвергаются предварительному окислению поверхностей спаивания. Затем конус устанавливается в центрирующем приспособлении, экран накладывается на свое место и шпиндель станка приводится во вращение. Если этого не сделать, то стекло будет нагреваться неравномерно и может треснуть. Пушка дает сильное широкое пламя, омывающее весь экран, и благодаря вращению спаиваемых деталей обеспечивает равномерность нагрева. Затем нагревается обод конуса. Эта операция осуществляется двумя рядами горелок, которые хорошо, видны на фотографии. Обод нагревается до 1 150 - 1 200 С. Нагревание обода начинается при умеренном газовоздушном пламени, которое через некоторое время усиливается, а затем заменяется газокислородным пламенем. Постепенно стеклянный диск размягчается настолько, что его центральная часть начинает провисать внутрь конуса. Через некоторое время круговая кромка экрана, соприкасающаяся с раскаленным ободом, расплавляется и смачивает его. Кратковременный провар обеспечивает равномерное спаивание и получение ровного плотного шва шириной во весь обод. После этого кислородное дутье выключается и обод нагревается газовоздушным пламенем. Интенсивность пламени постепенно ослабляется и спай медленно остывает примерно до 600 С. При этой температуре колба переносится в печь отжига. Поддувание воздуха внутрь конуса продолжается в течение всего процесса спаивания. [34]