Подогревающее пламя

Cтраница 3

Мощность подогревающего пламени регулируют вентилями. [31]

Мощность подогревающего пламени, а также расход и давление режущего кислорода при пакетной резке устанавливают по суммарной толщине пакета. [32]

Состав подогревающего пламени и его мощность регулируют вентилем 9 и маховичком 10, который изменяет положение инжектора в смесительной камере. В рукоятке размещены трубки для подвода керосина н кислорода. [33]

Мощность подогревающего пламени, а также расход и давление режущего кислорода при пакетной резке устанавливают по суммарной толщине пакета. [34]

Мощность подогревающего пламени увеличивают с увеличением толщины разрезаемого металла. [35]

Мощность подогревающего пламени регулируют вентилями, имеющимися на резаке, вручную. [36]

Мощность подогревающего пламени характеризуется расходом горючего газа в единицу времени и зависит от толщины разрезаемого металла. При правильно выбранной мощности обеспечивается быстрый нагрев металла до температуры воспламенения и в дальнейшем поддерживается непрерывный процесс без оплавления кромок. При излишней мощности пламени кромки оплавляются, а образующиеся в полости реза шлаки содержат большое количество расплавленного металла. Такие шлаки прочно привариваются к нижним границам кромок, образуя трудноотделимый грат. Повышение мощности пламени требуется при резке литья, проката, покрытого окалиной или ржавчиной, при подготовке листов под сварку со скосом кромок. [37]

Мощность подогревающего пламени определяется в зависимости от толщины разрезаемого металла. [38]

Для питания подогревающего пламени применяется газообразное или жидкое ( превращаемое перед сжиганием в пары) горючее. [39]

Расход кислорода и величина отставания при резке малоуглеродистой стали толщиной 25 мм, содержащей 0 13 % С.| Расход кислорода и скорость резки.| Схема пламени и дви. [40]

Внутреннее ядро подогревающего пламени при открытом вентиле режущего кислорода имеет длину 5 - 6 5 мм. [41]

При зажигании подогревающего пламени слегка открывают вентиль подогревающего кислорода, а затем - вентиль ацетилена. Когда в ацетиленовом канале создается разрежение, зажигают горючую смесь у выходного отверстия мундштука и регулируют пламя кислородным и ацетиленовым вентилями. Ядро должно иметь правильную, резко очерченную форму. Если при зажигании смеси и пуске режущей струи кислорода последняя находится не в центре, это указывает на неправильную посадку внутреннего мундштука в головке; в этом случае мундштук следует выправить. Причиной неправильной формы подогревающего пламени являются также заусенцы и царапины на кромках мундштуков; эти дефекты удаляют шлифовкой каналов. Если резак при зажигании смеси начинает давать хлопки, значит имеется пропуск режущего кислорода в месте посадки внутреннего мундштука в головку. В данном случае нужно притереть посадочные поверхности мундштука и головки, добившись полной плотности в месте их соприкосновения. [42]

Практически мощность подогревающего пламени должна быть выше на 15 - 25 % мощности пламени, используемого при кислородной резке малоуглеродистой стали такой же толщины. [43]

Основное назначение подогревающего пламени - нагреть начальный участок поверхности разрезаемого металла до температуры, при которой металл воспламеняется в струе кислорода. [44]

Увеличение мощности подогревающего пламени требуется также при подготовке под сварку листов со скосом кромок, так как при наклонном положении факела подогревающего пламени по отношению к нагреваемой поверхности резко снижается интенсивность нагрева. [45]

Страницы: 1 2 3 4