Cтраница 2
Кроме информационно-технических проблем возникают эконо - мико-математические - создание экономико-математических моделей управления резервом, корректировки планов загрузки производственных мощностей, определения уровня страхового запаса; административно и экономико-правовые - обеспеченные возможности маневрирования запасами и ресурсами производственных мощностей. [16]
Объем строительно-монтажных работ в сметных ценах по Министерству путей сообщения в целом и отдельным строительным организациям определяется планом капитальных вложений и планом загрузки строительных организаций. [17]
Производственное подразделение, находящееся в составе ИВЦ, принимает данные, накапливает и хранит информационные массивы, переносит данные на машинные носители и обрабатывает их в соответствии с планом загрузки оборудования. Для регулировки работ, своевременного выполнения и учета в производственное подразделение включают группу планирования и управления, которая выполняет большое количество расчетов, разнообразных по виду и назначению. [18]
В процессе выполнения работ на ВЦКП используются документы, которые заполняются в оперативно-диспетчерском отделе: технологическая карта задачи, сопроводительный маршрутный лист, операционная карта, наряд, карта состояния производительного ресурса, план-график поступления информации от абонентов, план загрузки оборудования, план-график обработки информации. Кроме этого, при заполнении ряда документов используется рабочая документация по задачам абонентов, а также различные справочники, содержащие нормативные данные. [19]
На основании нормативных документов в оперативно-диспетчерском отделе формируется карта состояния производительного ресурса, позволяющая планировать работу структурных подразделений ВЦКП. Разрабатываемый в оперативно-диспетчерском отделе план загрузки оборудования обеспечивает планирование загрузки оборудования на каждом технологическом модуле. [20]
Система планирования вычислительных работ осуществляет оперативно-календарное планирование и распределяет дополнительные запросы на выполнение заданий. При этом выбирается такой план загрузки вычислительной системы, при котором максимизируется заданный показатель эффективности функционирования СМОД. [21]
Нормы расхода инструмента в единичном и мелкосерийном производстве устанавливаются на машино-час работы инструмента или станко-час работы группы однотипных станков. Сведения из сводных технологических карт и планов загрузки оборудования заносятся в расчетную ведомость, образец формы которой приведен ниже. [22]
Так как в газотранспортных объединениях существует материальное поощрение персонала по результатам работы за месяц, следует для каждой категории работников ИВЦ устанавливать показатели и условия премирования. Так, специалисты по эксплуатации ЭВМ премируются за выполнение плана загрузки машины, расчетов на ЭВМ и иных производственных заданий в установленные сроки. Работники, занятые техническим обслуживанием КТС АСУ, премируются за бесперебойную работу и правильную эксплуатацию оборудования при соответствующем коэффициенте готовности к работе, за повышение эффективности использования техники. Инженер по диспетчеризации ЭВМ премируется за обеспечение плановой загрузки ЭВМ и повышение коэффициента использования машины. Операторы ИВЦ поощряются за выполнение норм и превышение планового объема работ. Премия должна зависеть от процента ошибок. Если процент ошибок выше или ниже предельно допустимого, премия соответственно снижается или повышается. [23]
Товарно-учетная информация необходима для получения объек - тивной - коммерческой, бухгалтерской и учетной документации. Эти сведения также используются для осуществления рациональ - ных планов загрузки объектов хранения. Информация, полученная в результате операций КУ, как правило, не используется для управления технологическими объектами. [24]
СТАРАЯ СУММА: В этой графе записываются данные из графы НОВАЯ СУММА сводки предыдущего месяца. Сопоставление новой и старой сумм фиксирует внимание на изменениях в планах загрузки персонала. [25]
Трудоемкостью ремонта машин принято называть затраты времени в человеко-часах или в станко-часах для выполнения определенного объема ремонтных работ. Располагая данными по программе предприятия и по трудоемкости ремонта отдельных машин, агрегатов и узлов, можно составить план загрузки ремонтного предприятия и определить потребность в рабочей силе, станочном оборудовании и пр. [26]
Организация материально-технического снабжения, ремонтного, инструментального, транспортного и энергетического обслуживания основного производства на машиностроительном заводе обязательно основывается на плане-графике соответствующих вспомогательных хозяйств, который непосредственно связан с планом выпуска основной продукции и должен быть строго согласован с планом работы основных производственных цехов завода. Так, например, вся организация ремонтного хозяйства на машиностроительном заводе должна основываться на календарном графике профилактических ремонтов и обслуживания оборудования, а последний должен быть строжайшим образом увязан с планом загрузки оборудования основной производственной работой. [27]
Система ЦЕНТРАС успешно применяется в Вильнюсском территориальном ВЦ, Витебском кустовом ИВЦ и в ряде других организаций страны. Опыт ее эксплуатации показал, что наиболее рациональным является такой способ ее использования, при котором в начале года рассчитывается типовой годичный ( с разбивкой по месяцам) план решения задач, затем на основе месячного плана еженедельно осуществляется корректировка плана загрузки ЭВМ задачами на рабочую неделю, и, наконец, ежедневно ъ начале смены на основе недельного плана рассчитывается оптимальный график реализации программ решения задач, попавших в откорректированный план решения задач в данный день. [28]
Имеется ряд агрегатов ( станков), на каждом из к-рых могут выполняться нсск. Заданы производительности каждого агрегата по каждому виду работ и соотношение объемов работ, подлежащих выполнению. Требуется определить такой план загрузки оборудования, при к-ром выдерживается требуемая пропорциональность в выполнении работ и достигается макс, общая производительность. [29]
Имеется ряд агрегатов ( стан - ков), на каждом из которых может выполняться несколько типов работ. Известны лроизводительности каждого агрегата по каждому виду работ и соотношение объемов работ, подлежащих выполнению. Требуется определить такой план загрузки оборудования, при котором выдерживается требуемая пропорциональность и достигается максимальная общая производительность. Возможна и другая постановка этой же задачи, когда заданы затраты на выполнение каждой работы на каждом станке и требуется найти распределение, которое минимизирует суммарные затраты. [30]