Cтраница 2
Составление плана испытаний является основной работой, которая выполняется группой испытаний в фазе конструирования. [16]
Таким планом испытаний может быть, например, план при отношении параметров тх / т0 1 / 3, где тх - браковочное значение средней наработки до первого отказа. [17]
Описываемый здесь план испытаний определяет объем испытаний и правила выбора решений, которые используются для установления соответствия надежности группы ( партии) изделий некоторому определенному заранее стандарту. Испытания, проводимые с целью оценки надежности данной партии изделии, не рассматриваются. Описываются прежде всего случаи, когда испытания составляют часть процесса принятия решения. [18]
Описываемый здесь план испытаний определяет объем испытаний и правила выбора решений, которые используются для установления соответствия надежности группы ( партии) изделий некоторому определенному заранее стандарту. Испытания, проводимые с целью оценки надежности данной партии изделий, не рассматриваются. Описываются прежде всего случаи, когда испытания составляют часть процесса принятия решения. [19]
Будем различать планы испытаний типа ( п, u ( R), Т) с фиксированной продолжительностью Т и типа ( п, u ( R), r) с допустимым числом отказов г, где и означает, что отказавшие образцы не восстанавливаются, а К. [20]
Когда же планы испытаний элементов представляются, они могут задерживаться в подразделении, контролирующем работу субподрядчиков. При всех обстоятельствах подразделение надежности должно добиваться того, чтобы в контракты включались требования представления интересующей его информации. Все отмеченные выше пункты относятся и к субподрядчикам, если этого потребует генеральный подрядчик. Но широкое распространение этой системы связано с серьезными трудностями. [21]
Обычно в план испытаний элементов входят испытания двух типов, что обеспечивает полный анализ основных показателей надежности. [22]
При подготовке планов испытаний следует использовать такие статистические методы, как последовательный анализ, испытания на долговечность, регрессионный анализ и испытания до отказа аппаратуры. Необходимо разработать технические условия и методы испытаний для того, чтобы испытания изделий проходили в соответствии с требованиями к надежности и характеристикам системы. [23]
Для различения планов испытаний была разработана система определения двух специальных точек на кривой, представляющей рабочую характеристику плана. Эти точки обычно называются: 1) риском производителя ( точка Ra, - ее на фиг. [24]
Если выбор плана испытаний производится на основе рабочих характеристик или риска производителя-потребителя, то анализ сводится к определению влияния на выбор плана различных значений параметра формы. Однако анализ следует выполнять на основе фактической надежности, а не с учетом лишь масштабного коэффициента. Планы испытаний, у которых масштабный коэффициент относительно нечувствителен к изменению предполагаемого распределения, могут оказаться крайне чувствительными при учете влияния фактической надежности. Иногда имеет место и обратный случай. [25]
При составлении плана испытаний используются принципы декомпозиции планов, описанные в разд. План испытаний является детализацией соглашения о требованиях и содержит подробную информацию, достаточную для того, чтобы рецензенты могли установить степень соответствия программы испытаний класса В этому документу. В табл. 10.1 приведено оглавление плана испытаний, построенное в соответствии с соглашением о требованиях ( гл. [26]
Для различения планов испытаний была разработана система определения двух специальных точек на кривой, представляющей рабочую характеристику плана. Эти точки обычно называются: 1) риском производителя ( точка Ra, 1 -а на фиг. [27]
Если выбор плана испытаний производится на основе рабочих характеристик или риска производителя - потребителя, то анализ сводится к определению влияния на выбор плана раз - - личных значений параметра формы. Однако анализ следует выполнять на основе фактической надежности, а не с учетом лишь масштабного коэффициента. Планы испытаний, у которых масштабный коэффициент относительно нечувствителен к изменению предполагаемого распределения, могут оказаться крайне чувствительными при учете влияния фактической надежности. Иногда имеет место и обратный случай. [28]
При подготовке планов испытаний следует использовать такие статистические методы, как последовательный анализ, испытания на долговечность, регрессионный анализ и испытания до отказа аппаратуры. Необходимо разработать технические условия и методы испытаний для того, чтобы испытания изделий проходили в соответствии с требованиями к надежности и характеристикам системы. [29]
Существенным отличием плана испытаний при биномиальном распределении является целочисленный характер оценочных уровней. Это приводит к определенным ограничениям по точности подбора, а также оказывает влияние на процедуры вычисления параметров на ЭВМ. [30]