Cтраница 2
При планировании испытаний аппаратуры ( элементов) необходимо обеспечить достаточную точность оценки параметров ( показателей надежности) проверяемой партии при минимальном объеме выборки. Соотношение между указанной условной вероятностью и величиной q зависит от плана приемочного контроля. Например, пусть контроль надежности проводится по плану: испытывается выборка объема п из партии N экземпляров; когда число т дефектных экземпляров в выборке окажется не больше назначенного числа с, называемого оценочным нормативом, партия принимается; когда т - с - -, проверяются все оставшиеся ( N - n) экземпляров партии. [16]
В фундаментальной работе излагаются современные математические методы теории надежности. Последняя глава посвящена статистическим методам контроля качества и надежности массовой продукции: планы приемочного контроля, экономичные планы контроля, последующие оценки качества по результатам контроля, некоторые сведения о текущем контроле. В приложении приводятся таблицы, в том числе таблицы Колумбийского стандарта для однократной, двукратной и последовательной выборок. Библиография насчитывает около 120 наименований. [17]
Отечественный стандарт ГОСТ 18242 - 72 по построению близок к американскому и содержит планы одноступенчатого и двухступенчатого приемочного контроля. В основу стандарта положено понятие приемлемого уровня качества ( ПРУК) до, которое рассматривается как максимально допустимая потребителем доля дефектных изделий в партии, изготовленной при нормальном ходе производства. Вероятность а забраковать партию с долей дефектных изделий, равной до, для планов стандарта мала и уменьшается по мере возрастания объема выборки. [18]
В соответствии с технической документацией, полученной из проектных организаций и КБ, технический отдел разрабатывает технологические карты и рабочие чертежи, проектирует технологическую оснастку и приспособления. Основываясь на них, отдел технического контроля или группа контроля в составе ОУК, руководствуясь требованиями стандартов предприятия ( СП), разрабатывает методику и планы входного, пооперационного и приемочного контроля сырья, комплектующих изделий, полуфабрикатов, деталей, узлов. [19]
В некоторых зарубежных странах на данный метод разработаны стандарты. Так, в Японии имеется стандарт JIS 9006 - 1956 Планы одноступенчатого приемочного контроля по качественному признаку, в Индии - стандарт IS 2500 - 1963 Таблицы выборочного контроля. [20]