Cтраница 3
Поскольку при выборочном контроле риски аир неизбежны, то основная задача состоит в том, чтобы выбрать такой план выборочного контроля, при котором эти риски были бы минимальными. [31]
РИСК ПОТРЕБИТЕЛЯ - вероятность приемки партии продукции, доля дефектных изделий в которой имеет значение, уста-но вливаемое планом выборочного контроля как неприемлемое. [32]
При применении ГОСТ 18242 - 72 ( СТ СЭВ 548 - 77, СТ СЭВ 1673 - 79) корректировку плана выборочного контроля осуществляют путем использования правил перехода от нормального контроля к усиленному или ослабленному и в обратном направлении. [33]
Другая трудность, которую в особенности испытывают контролеры машиностроительных предприятий, привыкшие браковать всю неудовлетворительную продукцию, связана с такими планами выборочного контроля, где приемочный уровень качества позволяет пропускать партию, если в выборке из нее обнаружено не более, скажем, пяти дефектных единиц продукции. [34]
Поскольку поставляемые и приобретаемые партии продукции состоят из признанных годными контролируемых партий, то потребитель может принимать их без контроля, или же с входным контролем по плану выборочного контроля, согласованному с поставщиком, или сплошным, в зависимости от того как указано в стандарте на продукцию. [35]
Основной задачей статистических методов приемочного контроля является обеспечение с большой достоверностью оценки качества продукции, предъявляемой на контроль, и однозначности взаимного признания результатов оценки качества продукции между поставщиком и потребителем, осуществляемой по одним и тем же планам выборочного контроля. [36]
В стандарте установлены три вида контроля: нормальный, усиленный и ослабленный. Планы выборочного контроля для нормального и усиленного контролей выбираются из одних и тех же таблиц стандарта: сверху указаны значения AQL для нахождения контрольных нормативов при нормальном контроле, снизу - при усиленном. Для планов выборочного контроля при ослабленном контроле в стандарте приведены отдельные таблицы. [37]
На усиленный план выборочного контроля переходят в том случае, если при приемке определенного числа последних контролируемых партий продукции будут забракованы две из них. На ослабленный план выборочного контроля переходят в том случае, если фактическое значение Е будет меньше установленного значения. [38]
Под схемой статистического приемочного контроля понимается полный комплект планов выборочного контроля в сочетании с совокупностью правил применения этих планов. Параметры плана выборочного контроля получают с помощью методов математической статистики или таблиц государственных стандартов на статистические методы приемочного контроля, которые рассчитаны на их основе. [39]
В ГОСТ 16493 - 70 решение о качестве партии продукции принимается по следующему правилу: если в выборке не обнаруживается ни одной дефектной единицы продукции - партия принимается; если в выборке обнаруживается хотя бы одна дефектная единица продукции - партия бракуется: в соответствии с вариантом браковки. Корректировку плана выборочного контроля осуществляют путем изменения риска потребителя [ 3 или браковочного уровня дефектности. [40]
Так как полная проверка часто неосуществима или слишком дорога, мы готовы пойти на некоторый риск принятия неправильных решений. Чтобы составить подходящий план выборочного контроля, следует установить максимум связанного с неправильными решениями риска, на который мы готовы пойти. [41]
Средний относительный уровень затрат Е равен отношению суммарных затрат на выборочный контроль одной партии и возмещение убытков от ошибочного забракования годной продукции к убыткам от забракования годной партии. При выборе плана выборочного контроля фактическое значение Е округляют до ближайшего большего по величине табличного значения. [42]
При применении ГОСТ 24660 - 81 в случае изменений условий производства продукции или ее качества осуществляют оценку среднего входного уровня дефектности. После этого устанавливают план выборочного контроля при условии, что новое значение среднего входного уровня дефектности соответствует установленным требованиям. [43]
В стандарте содержатся следующие типы планов выборочного контроля. [44]
План непрерывного приемочного контроля характеризуется двумя параметрами: i и f, где t - число обнаруженных подряд годных единиц продукции при сплошном контроле; f - доля единиц продукции, которая должна быть проверена при выборочном контроле. Выбор параметров t и f плана выборочного контроля осуществляется на основе заданного числа единиц продукции одного производственного цикла, уровня контроля и приемочного уровня дефектности AQL из табл. 2 стандарта. [45]