Cтраница 1
![]() |
Примеры штифтовых соединений. [1] |
План обработки во-втором случае: предварительное крепление узла на базовой детали ( станине) изделия, точная выверка положения узла на станине, сверление и развертывание отверстий под контрольные штифты, постановка контрольных штифтов, обеспечивающих точную фиксацию узла и станины. Штифты выполняют цилиндрическими или коническими; их ставят с небольшим натягом. [2]
План обработки ( табл. 19) представляет собой эскизы всех переходов, начиная с подачи материала. [3]
![]() |
Примеры штифтовых соединений. [4] |
План обработки в первом случае: раздельная предварительная обработка обеих деталей ( обеих половинок разъемного корпуса), чистовая обработка плоскости разъема этих деталей, сверление отверстий под крепежные детали, сборка обеих деталей в одно целое, сверление и развертывание отверстий под контрольные штифты, постановка штифтов, окончательная обработка собранного корпуса. При его повторной сборке обеспечивается точное взаимное положение обработанных поверхностей. План обработки во втором случае: предварительное крепление узла на базовой детали ( станине) изделия, точная выверка положения узла на станине, сверление и развертывание отверстий под контрольные штифты, постановка контрольных штифтов, обеспечивающих точную фиксацию узла и станины. Штифты выполняют цилиндрическими или коническими; их ставят с небольшим натягом. [5]
План обработки при составлении расчетной карты и проектировании кулачков обычно корректируется. [6]
План обработки ( рис. 111) составлен с соблюдением технических требований к детали, наивыгоднейшего распределения переходов, рационального назначения инструмента. Подачу прутка до упора в эскизах переходов не показывают. [7]
План обработки первичной информации предусматривает выбор соответствующих математических методов ее обработки, технических средств и места обработки. [8]
Составляется план обработки и схема настройки работы отдельных инструментов. [9]
Составим план обработок 25 скважин при ТК 10Э сут; Тп 200 оут и T dIO сут ( коа1фициент вариации V Q. [10]
Составляется укрупненный план обработки заготовки, устанавливающий последовательность операций ( или групп операций), а также содержание и место в плане обработки термических, гальванических, слесарных, контрольных операций. При этом в качестве основы может быть выбран типовой маршрут-аналог или использованы рекомендации ( табл. 5.19) по разбиению маршрута на этапы. Количество этапов или стадий для каждой конкретной детали может быть различным. [11]
Выбор плана обработки нежестких деталей часто диктуется соображениями удобства их закрепления. [12]
На плане обработки должны быть проставлены размеры, определяющие положение инструментов или их держателей относительно шпинделя и других держателей, которые могут понадобиться при проектировании кулачков или инструментов. [13]
В плане обработки приводится подробный перечень переходов обработки детали в принятой последовательности. Для каждого перехода вычерчивают эскиз обработки, на котором деталь показана в момент окончания перехода и приведены размеры детали на данном переходе. [14]
На плане обработки штуцера ( табл. 14) режущий инструмент и державки изображены в крайнем рабочем положении, записана длина державок с инструментами, учитывая запас от 1 до 5 мм для компенсации возможных ошибок при наладке станка и при изготовлении кулачков. [15]