Cтраница 2
Данные о дополнительных затратах на повышение качества должны быть обоснованы планами повышения качества продукции. [16]
Техпромфинплан состоит из нескольких разделов: план производства продукции, план развития техники и организации производства, план повышения качества продукции, план по труду и заработной плате, план материально-технического снабжения и реализации продукции, план по себестоимости продукции, план использования производственных мощностей, план капитального строительства, план использования материально-энергетических ресурсов и финансовый план. [17]
На аттестованные детали выдается Аттестат качества сроком на один год, по истечению которого, при выполнении плана повышения качества, решением аттестационной комиссии он продляется на следующий год. [18]
Как всякое управление, управление качеством продукции представляет процесс, осуществляемый поэтапно, в том числе: а) разработка плана повышения качества, включая разработку новых требований к качеству продукции и мероприятия, обеспечивающие создание новой продукции с желаемыми ( проектируемыми) свойствами; б) оценка соответствия свойств изготовляемой продукции требованиям, которые были предусмотрены в плане; в) принятие необходимых мер воздействия на процесс создания ценности ( качества) продукции в тех случаях, когда не удалось обеспечить соответствие; г) изучение условий эксплуатации ( или потребления продукции) с целью определения направлений дальнейшего повышения качества продукции. [19]
Все более жесткие требования сейчас предъявляются и к эксплуатационным материалам ( бензинам, дизельным топливам, смазочным маслам) в плане повышения качества и экономичного использования. Поэтому знание состава, свойств, областей применения и эксплуатационных характеристик нефтепродуктов является необходимым всем, кто связан с их производством, транспортировкой, хранением, потреблением, маркетингом. [20]
Особую актуальность приобрела в последнее время проблема эффективной организации производственных процессов как в плане улучшения использования оборудования ( станков, ЭВМ, поточных линий), так и в плане повышения качества конечного продукта применяемой технологии. Несмотря на разнообразие смыслового содержания задач, возникающих на практике, все они так и или иначе сводятся к требованию рационально распределить имеющиеся материальные ресурсы ( а также время), расходуемые на выполнение определенной совокупности работ. Этим обусловлены сходство формальных моделей рассматриваемых процессов и идентичность методов их исследования. [21]
Для улучшения конечных качественных-показателей подготовки нефти необходимо внедрение КС УКП на межотраслевом уровне с определением точных параметров повышения качества подготовки нефти для кавдого звена этого процесса, четким их планированием, более тесной увязкой планов повышения качества нефти с планами внедрения новой техники, материального стимулирования и другими планами предприятий и отраслей, а также с большей сбалансированностью и надежностью хозяйственных связей между отраслями - участниками производственного процесса подготовки нефти. [22]
Действенность планирования повышения качества должна обеспечиваться тем, что оно осуществляется на разных уровнях управления и этапах жизненного цикла изделий, включая проектирование, производство и эксплуатацию. Сами планы повышения качества должны обеспечиваться необходимыми материальными, финансовыми и трудовыми ресурсами, а планируемые показатели и мероприятия по повышению качества - тщательно обосновываться расчетами экономической эффективности. [23]
Под планированием качества продукции понимается установление обоснованных заданий по выпуску продукции с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент времени или в течение заданного интервала времени. Планирование повышения качества должно опираться на научно обоснованное прогнозирование потребностей внутреннего и внешнего рынка. При этом большую роль в правильном обосновании планов повышения качества приобретают использование данных о результатах эксплуатации продукции, обобщение и анализ информации о фактическом уровне ее качества. [24]
Планирование повышения качества проводится всеми цехами и отделами предприятия. Проекты планов работ согласовываются со службами надежности, главными специалистами предприятия, отделом технического контроля. Комплексные вопросы, требующие решения многих подразделений предприятия, включаются в общезаводской план повышения качества, надежности и долговечности изделий. Уточненные, согласованные и соответствующим образом оформленные планы утверждает руководитель или главный инженер предприятия. [25]