Сухой брак
Cтраница 1
Сухой брак влагопрочной бумаги требует специальной обработки, потому что обычными методами влагопрочную бумагу можно разбить лишь на отдельные мелкие кусочки ( лепестки), но не удается распустить на отдельные волокна. Сухой брак бумаги, полученной в результате обработки волокон меламиноформальдегидной смолой, распускается на волокна значительно труднее, чем сухой брак влагопрочной бумаги, полученной в результате воздействия на волокна карбамидоформальдегидной смолы. Существуют различные способы переработки сухого влагопрочного брака, однако наиболее распространенный способ переработки высоковлагопрочного брака заключа-ется в механической его переработке в кислой среде с рН 4 5 - 3 5 при температуре примерно 80 С. Такая среда создается добавкой к отходам влагопрочной бумаги сернокислого алюминия в количестве 1 - 2 % при подаче острого пара, расход которого составляет примерно 1 кг на 1 кг влагопрочной бумаги. [1]
Поскольку сухой брак значительно труднее распускается на волокна, чем мокрый, то рабочие органы этого гидроразби-вателя имеют более высокую частоту вращения, чем у гауч-ме-шалки, а кроме того, сухой брак после гидроразбивателя обязательно подвергается дополнительной обработке в пуль-сационной, либо в дисковой или конической мельнице. Бумажная масса из сухого брака отличается от исходной массы и массы мокрого брака тем, что в процессе сушки происходят необратимые изменения свойств волокон, проклеивающих веществ и других компонентов бумаги. Волокна, уже прошедшие через сушильную часть машины, становятся менее гибкими, более жесткими, они хуже набухают и труднее разделяются на исходные фибриллы при роспуске и размоле, они имеют меньшую способность к образованию межволоконных связей, поэтому бумага из этих волокон получается более гидрофобной, но менее прочной как во влажном, так и в сухом состояниях. Поэтому для стабилизации свойств готовой бумаги оборотный брак следует аккумулировать в специальных бассейнах и вводить в композицию бумажной массы в строго постоянном количестве, соответствующем среднему уровню образования его на машине. [2]
Система переработки сухого брака также работает автоматически. Сухой брак перерабатывается в гидроразбивателях различного типа, устанавливаемых на первом этаже в конце бумагоделательной машины, которые могут работать в режиме переработки кромок с продольно-резательного станка, а также в режиме переработки брака в количестве, соответствующем максимальной производительности машины. Перед пуском машины ванна гидроразбивателя заполняется оборотной водой на 2 / 3 ее объема. [3]
 |
Схема потока массы и оборотных вод на бумагоделательной машине. [4] |
ЖЗ - жгут, тяжелые загрязнения; СБ - сухой брак; ОС - отходы сортирования; ВБМ - вода от бумагоделательной машины; X - хлор; ОСВ - осветленная вода от конусной массоловуш-ки; К - крахмал; ХУВ - химикаты для удержания волокна в массе на сетке машины; СС - сеткоочищающее средство; РВ - речная вода; АВ - артезианская вода; БС - бумага на сушку; OBi, ОВг, ОВ3 - оборотная вода. [5]
При совместной переработкн сухого и мокрого брака под машиной устанавливают два гидроразбивателя; один для роспуска сухого брака, второй - для мокрого. Производительность каждого из этих гидроразбивателей должна быть равна производительности машины. На такую же производительность рассчитываются и насосы для откачки распущенного брака. [6]
Третий из указанных факторов проявляется н связи с существованием обратных технологических потоков при обрывах, когда мокрый п сухой брак возвращается в систему. Сюда относятся также ситуации, возникающие при смене сетки и сукон, а также многочисленные варианты неисправности оборудования. [7]
Поскольку сухой брак значительно труднее распускается на волокна, чем мокрый, то рабочие органы этого гидроразби-вателя имеют более высокую частоту вращения, чем у гауч-ме-шалки, а кроме того, сухой брак после гидроразбивателя обязательно подвергается дополнительной обработке в пуль-сационной, либо в дисковой или конической мельнице. Бумажная масса из сухого брака отличается от исходной массы и массы мокрого брака тем, что в процессе сушки происходят необратимые изменения свойств волокон, проклеивающих веществ и других компонентов бумаги. Волокна, уже прошедшие через сушильную часть машины, становятся менее гибкими, более жесткими, они хуже набухают и труднее разделяются на исходные фибриллы при роспуске и размоле, они имеют меньшую способность к образованию межволоконных связей, поэтому бумага из этих волокон получается более гидрофобной, но менее прочной как во влажном, так и в сухом состояниях. Поэтому для стабилизации свойств готовой бумаги оборотный брак следует аккумулировать в специальных бассейнах и вводить в композицию бумажной массы в строго постоянном количестве, соответствующем среднему уровню образования его на машине. [8]
Стаккеры, слешеры, конвейеры, бревнотаски, кабельные и козловые краны, корообдирки, окорочные барабаны и короотжимательиые установки, рубильные машины, дезинтеграторы, механизмы сортировки щепы, насосы кислотоупорных регенераиионных цистерн, транспортные устройства подачи и загрузки щепы, насосы принудительной циркуляции щелока и варочной кислоты, компрессоры, сучкоотделители, сгустители, вакуум-фильтры, центробежные сортировки, центрнклине-ры, насосы для массы и оборотной волы, циркуляционные и метальные устройстпл, мельницы размола сучков н отходов, регуляторы концентрации, перемешивающие и разгрузочные устройства башен хлорирования, гипохлоритной отбелки, отбелки двуокисью хлора, отбельные роллы, смесители, фильтры, насосы перекачки известкового молока и отбельных растворов, аппараты гашения извести, пресс-паты обезвоживания целлюлозы, метальные бассейны, установки размола оборотного брака, упаковочные прессы, производственная вентиляция с регенерацией тепла, мельницы горячего размола, промывные фильтры, аппараты непрерывной варки, сортировка, вакуум-насосы, насосы для щелоков и шлама, каустизато-ры, дымососы, механизмы подачи балансов, дефибреры комплектно с оборудованием подачи и регулированием мощности главного двигателя, щепколовки, бассейны, гидро-разбиватели, мельницы, роллы, мешалки для каолина и раствора глинозема, котел для варки клея, дробилка канифоли, регуляторы концентрации и композиции, узлоуловители, бумагоделательные и картоноде-лательные машины, машины для меловання, оборудование переработки сырого и сухого брака, маслоулавливающая аппаратура, перемотные и продольнорезательные станки, саморезки, суперкаландры, упаковочные станки, производственная вентиляция, са-пнтарно-техническая вентиляция помещений с парами кислоты и едких газов. [9]
Система переработки сухого брака также работает автоматически. Сухой брак перерабатывается в гидроразбивателях различного типа, устанавливаемых на первом этаже в конце бумагоделательной машины, которые могут работать в режиме переработки кромок с продольно-резательного станка, а также в режиме переработки брака в количестве, соответствующем максимальной производительности машины. Перед пуском машины ванна гидроразбивателя заполняется оборотной водой на 2 / 3 ее объема. [10]
Сухой брак влагопрочной бумаги требует специальной обработки, потому что обычными методами влагопрочную бумагу можно разбить лишь на отдельные мелкие кусочки ( лепестки), но не удается распустить на отдельные волокна. Сухой брак бумаги, полученной в результате обработки волокон меламиноформальдегидной смолой, распускается на волокна значительно труднее, чем сухой брак влагопрочной бумаги, полученной в результате воздействия на волокна карбамидоформальдегидной смолы. Существуют различные способы переработки сухого влагопрочного брака, однако наиболее распространенный способ переработки высоковлагопрочного брака заключа-ется в механической его переработке в кислой среде с рН 4 5 - 3 5 при температуре примерно 80 С. Такая среда создается добавкой к отходам влагопрочной бумаги сернокислого алюминия в количестве 1 - 2 % при подаче острого пара, расход которого составляет примерно 1 кг на 1 кг влагопрочной бумаги. [11]
Поскольку сухой брак значительно труднее распускается на волокна, чем мокрый, то рабочие органы этого гидроразби-вателя имеют более высокую частоту вращения, чем у гауч-ме-шалки, а кроме того, сухой брак после гидроразбивателя обязательно подвергается дополнительной обработке в пуль-сационной, либо в дисковой или конической мельнице. Бумажная масса из сухого брака отличается от исходной массы и массы мокрого брака тем, что в процессе сушки происходят необратимые изменения свойств волокон, проклеивающих веществ и других компонентов бумаги. Волокна, уже прошедшие через сушильную часть машины, становятся менее гибкими, более жесткими, они хуже набухают и труднее разделяются на исходные фибриллы при роспуске и размоле, они имеют меньшую способность к образованию межволоконных связей, поэтому бумага из этих волокон получается более гидрофобной, но менее прочной как во влажном, так и в сухом состояниях. Поэтому для стабилизации свойств готовой бумаги оборотный брак следует аккумулировать в специальных бассейнах и вводить в композицию бумажной массы в строго постоянном количестве, соответствующем среднему уровню образования его на машине. [12]
 |
Схема потока массы и оборотных вод на бумагоделательной машине. [13] |
Оборотная вода отсасывающего гауч-вала, которая одновременно с артезианской водой применяется как уплотняющая вода, поступает в сборный канал 16, в который направляется оборотная вода прессовой части машины. Из сборника 20 вода используется для роспуска массы в гидроразбивателе, для роспуска сухого брака и разбавления брака в гауч-мешалке. [14]
Сухой брак влагопрочной бумаги требует специальной обработки, потому что обычными методами влагопрочную бумагу можно разбить лишь на отдельные мелкие кусочки ( лепестки), но не удается распустить на отдельные волокна. Сухой брак бумаги, полученной в результате обработки волокон меламиноформальдегидной смолой, распускается на волокна значительно труднее, чем сухой брак влагопрочной бумаги, полученной в результате воздействия на волокна карбамидоформальдегидной смолы. Существуют различные способы переработки сухого влагопрочного брака, однако наиболее распространенный способ переработки высоковлагопрочного брака заключа-ется в механической его переработке в кислой среде с рН 4 5 - 3 5 при температуре примерно 80 С. Такая среда создается добавкой к отходам влагопрочной бумаги сернокислого алюминия в количестве 1 - 2 % при подаче острого пара, расход которого составляет примерно 1 кг на 1 кг влагопрочной бумаги. [15]
Страницы: 1 2