Cтраница 2
Почему прогнозирование объема реализации является одним из ключевых элементов при планировании капиталовложений. [16]
Подходы сверху вниз и снизу вверх не должны рассматриваться как конкурирующие по отношению друг к другу в планировании капиталовложений. Их необходимо применять как два аспекта одного и того же процесса. Однако не все компании успешно совмещают оба этих подхода. Безусловно, какие-то компании осуществляют эту интеграцию весьма успешно, но мы пока не знаем точно, как именно. [17]
Рассмотренные тенденции концентрации и специализации заготовительных производств, обусловленные техническим прогрессом металлургии, следует учитывать уже теперь, при планировании капиталовложений, при проектировании и создании машиностроительных заводов, центролитов, центрокузов, центро-сваров и металлургических предприятий. [18]
Эти методы применяются также в задачах распределения ресурсов, составления графиков работы производственного оборудования, транспортного оборудования, программ обслуживания оборудования, планирования капиталовложений, управления запасами, составления маршрутов для самолетов и судов, подбора и расстановки кадров и проектирования структур. [19]
![]() |
Направления, варианты и этапы прекращения эксплуатации энергоблоков АЭС.| Предельный срок службы. [20] |
Так, в США в рамках программы ПСС Министерство энергетики и некоторые ведущие реакторо-строительные и энергетические фирмы выполнили значительный объем работ по планированию капиталовложений, мониторингу состояния оборудования, оценке предельных сроков службы оборудования АЭС и причин, их ограничивающих. [21]
Планирование добычи из новых эксплуатационных скважин производится на основании запасов категории Аг. Планирование капиталовложений в промысловое строительство производится на основании запасов категорий AJ А2 В. [22]
В настоящее время в службе быта практически все методики определения потребностей и распределения капиталовложений основаны на измерении показателей экономической эффективности как показателей приведенных затрат. Однако существующий порядок планирования капиталовложений в силу несовершенства имеющихся методик ориентируется в основном на интуицию и личный опыт предпринимателей со всеми вытекающими отсюда положительными и отрицательными последствиями. Конечно, такой подход к управлению капиталовложениями в отрасли, оказывающей более 900 видов услуг при огромном числе предприятий, в настоящее время нас не удовлетворяет. Администрация территории не в состоянии учесть все необходимые факторы и объективно распределить капиталовложения. [23]
Сравнительную экономическую эффективность техники и потребляемых для ее улучшения дополнительных капиталовложений не следует смешивать с абсолютной эффективностью фондов и капиталовложений. Последняя определяется при планировании капиталовложений, направляемых на создание производств и расширение существующих отраслей народного хозяйства. [24]
Планирование капиталовложений на основе классификации деталей и станков. Исходным пунктом при планировании капиталовложений предприятия является выпускаемая продукция, а вместе с тем и номенклатура деталей, изготовляемых на предприятии. Статистический анализ деталей, обрабатываемых на многих предприятиях единичного и мелкосерийного производств, показал типичную повторяемость различных групп деталей ( рис. 196) и поэтому справочные таблицы конструктора могут служить и исходным материалом при планировании капиталовложений. [25]
Показано, как управленческий учет может помочь процессу рационального принятия решений в сфере предпринимательства. В отдельных главах представлены такие важные темы, как управление запасами и планирование капиталовложений. [26]
![]() |
Структура системы планирования капиталовложений. [27] |
Порядок выполнения экономического расчета производства таких деталей описан ниже в связи с организацией использования станков с ЧПУ. Как правило, для каждой группы деталей должны применяться свои специальные методы систематического планирования капиталовложений. [28]
Эти услуги включают технико-экономический анализ, разработку предпроектной и проектной документации и рабочих чертежей, создание опытных образцов изделий, доработку технологий, планирование капиталовложений, закупку и доставку материалов и оборудования, сооружение производственных мощностей, их наладку и апробацию, а также обучение производственного персонала в разных формах. [29]
![]() |
Динамика интервалов замены основных средств производства. [30] |