Внутренний диаметр - матрица
Cтраница 1
 |
Устройство для вакутумирования дорна. [1] |
Внутренний диаметр матрицы должен превосходить диаметр жилы кабеля или готового провода не более чем на величину усадки пластмассы после охлаждения. Длина цилиндрической части матрицы чаще всего принимается равной диаметру отверстия матрицы. Имея в виду, что с точки зрения производительности червячного пресса желательно эту длину уменьшить, а для получения лучшей поверхности - удлинить, обычно для проводов стойкой изоляцией длину цилиндрической части сокращают до половины ее диаметра, а при большом сечении кольцевого зазора увеличивают до двух диаметров. [2]
Внутренний диаметр матрицы назначается по номинальному диаметру отверстия. Диаметр штемпеля принимается меньше диаметра матрицы на величину я 1 2 мм при толщине стали 4 - 14 мм и 1 5 мм при большей толщине. [3]
Поле допуска на внутренний диаметр матрицы должно быть направлено в тело матрицы, величина же допуска принимается в от размеров внутреннего диаметра матрицы. [4]
Размеры изоляции по наружному диаметру определяются внутренним диаметром матрицы, установленной в головке. [5]
Опрессование производится до соприкосновения матриц; диаметры стального анкера н корпуса зажима после опрессования должны быть равны внутреннему диаметру матриц пресса с допуском 0 3 мм. [6]
Поле допуска на внутренний диаметр матрицы должно быть направлено в тело матрицы, величина же допуска принимается в от размеров внутреннего диаметра матрицы. [7]
Кроме того, предлагаемая конструкция пуансона позволяет штамповать днища не только из различных материалов с внутренними базовыми диаметрами, но и днища из одного и того, же материала с наружными базовыми диаметрами разной толщины. В последнем случае при штамповке днищ с одинаковым наружным диаметром, но разной толщины внутренний диаметр матрицы остается постоянным, но необходимо менять диаметр пуансона. Поэтому с целью уменьшения количества используемых пуансонов здесь также целесообразно применение пуансона с набором сменных прокладок для штамповки днищ различных толщин. [8]
Образование головок различной конфигурации методом холодной высадки производится посредством последовательных, быстрых и сильных ударов ( одного или нескольких), под влиянием которых металл начинает перемещаться и заполнять форму матрицы и пуансона. Таким образом, процесс холодной высадки заключается в том, чтобы из проволоки, профиль которой меньше головки и внутреннего диаметра матрицы, осадить металл до нужных размеров. [9]
 |
Способ утонения трубчатых деталей наклонной качающейся матрицей. [10] |
В регулируемой шариковой головке, установленной в резцедержателе суппорта или во втулке задней бабки, рабочие шарики 3 ( матрица) вращаются по окружности между заготовкой и опорными конусами 6 при вращении заготовки вместе с оправкой. Сближение или удаление опорных колец с конусами 6 друг от друга поворотом штурвала 1 ( или микрометрической гайки) приводит к перемещению шариков к центру или от центра и изменению внутреннего диаметра шариковой матрицы, а следовательно, к изменению наружного диаметра раскатываемой полой заготовки. На рис. 161 также показаны детали головки: 2 - корпус; 4, 5 - сепараторная втулка; 7 - ручка; 8 - державка; 9 - штуцер; 10 - игла; 11 - ниппель; 12 - пружины; 13 - раскатываемая заготовка; 14 - оправка. Глубина обжатия за один проход составляет 0 08 мм. Величина осевой подачи токарного станка составляет 0 02 мм / об при п 1800 об / мин. [11]
Инструментом для пробивки отверстий служит пуансон ( штемпель) и матрица ( фиг. Штемпель 1 закрепляется на ползуне пресса, а матрица 2 - на нижней неподвижной плите. Внутренний диаметр матрицы d соответствует номинальному диаметру пробиваемого отверстия, а диаметр штемпеля в его рабочей части меньше диаметра матрицы на величину а 1 2 мм при толщине стали до 14 мм и а 1 5 мм при большей толщине. [12]
 |
Матрицы к прессу MH-IA. [13] |
Для производства опрессования подбираются соответствующие типу зажима парные матрицы, которые устанавливаются совместно с зажимом и прижимной головкой в корпусе насоса. Верхняя матрица закрепляется в верхнем положении вращением ручки прижимной головки. Внутренний диаметр матриц ( рис. 5 - 25) не должен отличаться от номинального больше чем на 0 2 мм. [14]
Ниже приводятся рекомендации по проектированию блока матриц и скрепляющих бандажей, проверенные практикой ряда заводов. Исходными данными для их расчета являются высота и наружный диаметр поковки, соответствующий внутреннему диаметру матрицы после ее скрепления бандажами. [15]
Страницы: 1 2