Cтраница 1
Технологическая планировка цеха производится при проектировании ( реконструкции) цехов ( участков) или коренной перестройке технологического процесса на уже действующих предприятиях. [1]
Технологическая планировка цеха как бы суммирует результаты полученных расчетов, давая наглядное представление о количестве и характере производственного оборудования и инвентаря, о количестве работающего персонала, а также о принятом методе организации окрасочных работ и их транспортной связи между собою и с соседними цехами. [2]
Технологическая планировка цеха имеет целью прежде всего дать наиболее рациональное размещение рабочих и всего производственного оборудования и инвентаря, обеспечивающее наибольшие удобства в работе, наилучшую транспортную связь между рабочими местами и производственным оборудованием и наименьшие внутрицеховые грузопотоки. [3]
На рис. 7.5 приведена технологическая планировка цеха механической обработки бурильных труб. Цех предназначен для механической обработки концов бурильных труб, ведущих и утяжеленных труб, переводников и других элементов бурильных колонн, а также для изготовления нестандартных злементов бурильных и обсадных колонн в количествах, не превышающих 20 % годовой трудоемкости цеха. [4]
Условные обозначения строительных элементов и транспортных устройств, принятые при технологических планировках цехов, приведены на фиг. [5]
Топографический метод изучения производственного травматизма предусматривает нанесение условными значками на технологических планировках цеха мест возникновения травм. Группирование несчастных случаев по отдельным участкам цехов наглядно показывает, где в первую очередь необходимо усилить внимание, направленное на ликвидацию травматизма. [6]
При проектировании цехов мясо-жирового корпуса последовательно по каждому цеху выполняют расчет площадей по удельным нормативам, затем производят технологическую планировку цехов с расстановкой оборудования. [7]
В технологической части проекта подробно обосновывается выбор порошкового материала и принятого технологического процесса производства покрытия, дается расчет и подробная характеристика основного и вспомогательного оборудования, приводится технологическая планировка цеха ( участка) с расстановкой оборудования, состав работающих, ведомость расхода основных и вспомогательных материалов, расход воды, пара, воздуха и электроэнергии. [8]
Не касаясь технологической подготовки котельного производства на заводах во всем ее объеме, рассмотрим лишь два основных элемента, которые характеризуют современную организацию технологии производства котлов средней и большой мощности: 1) организацию разработки технологических процессов и 2) технологические планировки цехов, выпускающих основные части котлоагрегата. [9]
При выполнении специальных частей проекта задача инженера-технолога состоит в выдаче соответствующего задания на проектирование строительной части, водопровода и канализации, вентиляционных устройств, противопожарной автоматики, а также на снабжение цеха или отделения электроэнергией. К каждому заданию прилагается технологическая планировка цеха ( отделения, участка) с указанием сетки колонн, дверных проемов, высоты пролетов, вентиляционных площадок, размещения оборудования, точек подвода воды, сжатого воздуха, пара. К заданию также прилагается спецификация оборудования с краткой технической характеристикой. [10]