Cтраница 2
![]() |
Головка образца. [16] |
Для различных условий испытания ошибка т3 колеблется от 0 003 до 0 01 мм. Если удлинительные планки крепятся по границам расчетной длины образца, то естественно ошибка т3 не имеет места. [17]
Планки удлинителя удерживаются на образце конусными кольцами и предохраняются от прогиба валиками. Между удлинительными планками устанавливают призмы, с которыми жестко связаны зеркала. Изменение длины образца влечет смещение одной пары удлинительных планок по отношению к другой и поворот призм, а вместе с ними и зеркал. Это смещение фиксируется при помощи оптических труб. [18]
В зависимости от характера испытания могут быть: 1) удлинительные планки для определения продольных деформаций и 2) удлинительные планки для определения деформаций скручивания. В обоих случаях при конструировании удлинительных планок основное внимание следует обращать на надежное закрепление их на образце. [19]
Подробное описание устройства зеркальных приборов и оценка точности их работы не входят в наши задачи; исчерпывающи данные по этому вопросу можно найти во многих источниках. Здесь будет рассмотрен вопрос об удлинительных планках, позволяющих выносить зеркала за пределы нагревательной печи. [20]
Предварительно отфрезерованная по контуру заготовка устанавливается на призму и укрепляется на координатном столике, установленном на круглом поворотном столе станка. В случае необходимости заготовка устанавливается на удлинительную планку. Перед установкой детали необходимо совместить оси стола и шпинделя; это положение фиксируется на шкалах станка как нулевое. Поворотом стола станка направление координат столика совмещается с координатами самого столика, что контролируется по выверочным планкам 5 и 6 ( см. рис. 127) индикатором, укрепленным в шпинделе станка; это положение фиксируется как нулевое угловое. [21]
Предварительно отфрезерованная по контуру заготовка уста-маилнвается на призму и укрепляется на координатном столике, установленном на круглом поворотном столе станка. В случае необходимости заготовка устанавливается на удлинительную планку. Перед установкой детали необходимо совместить оси стола и шпинделя; DTO положение фиксируется на шкалах станка как нулевое. Поворотом стола станка направление координат столика совмещается с координатами самого столика, что контролируется по выверочным планкам 5 и 6 ( см. рис. 127) индикатором, укрепленным в шпинделе станка; это положение фиксируется как нулевое угловое. [22]
Удлинительные планки экстензометра ( рис. 108) крепят к образцу разъемными зажимами, дающими наиболее надежное соединение. Для интенсивного охлаждения частей прибора и уменьшения теплопередачи к призмам и зеркалам экстензометра удлинительные планки из готовляют из нескольких частей, соединенных между собой гайками. [23]
![]() |
Схема простейшего катетометра. [24] |
Измерение величины деформаций образца при горячих механических испытаниях затруднено потому, что образец окружен нагревательным прибором. В решении этой технической задачи можно наметить два основных направления: 1) деформации наблюдают непосредственно на образце через окно в стенке печи и измеряют при помощи катетометров; 2) применяют специальные удлинительные планки, закрепляемые на образце; концы планок выводят из печи, а затем теми или иными приборами измеряют перемещения этих планок, считая, что эти перемещения соответствуют деформации образца. Естественно, удлинительные планки нужно изготовлять из таких металлов и сплавов, которые хорошо противостоят действию высоких: температур. Указанные способы являются основными; другие, менее распространенные конструктивные варианты будут рассмотрены применительно к конкретным установкам. [25]
Измерение величины деформаций образца при горячих механических испытаниях затруднено потому, что образец окружен нагревательным прибором. В решении этой технической задачи можно наметить два основных направления: 1) деформации наблюдают непосредственно на образце через окно в стенке печи и измеряют при помощи катетометров; 2) применяют специальные удлинительные планки, закрепляемые на образце; концы планок выводят из печи, а затем теми или иными приборами измеряют перемещения этих планок, считая, что эти перемещения соответствуют деформации образца. Естественно, удлинительные планки нужно изготовлять из таких металлов и сплавов, которые хорошо противостоят действию высоких: температур. Указанные способы являются основными; другие, менее распространенные конструктивные варианты будут рассмотрены применительно к конкретным установкам. [26]
Планки удлинителя удерживаются на образце конусными кольцами и предохраняются от прогиба валиками. Между удлинительными планками устанавливают призмы, с которыми жестко связаны зеркала. Изменение длины образца влечет смещение одной пары удлинительных планок по отношению к другой и поворот призм, а вместе с ними и зеркал. Это смещение фиксируется при помощи оптических труб. [27]