Cтраница 1
Зубчатая планка, входящая в зацепление с зубчатым колесом, для преобразования прямолинейного движения во вращательное и наоборот. [1]
При этом зубчатая планка с контактами К и К под действием своего веса падает в зону работы первого часа. [2]
![]() |
Схемы мерных игл. [3] |
На штоке укреплена зубчатая планка, а на основании ( корпусе) имеются кремольера и нониус. Отсчет по нониусу производят в момент касания иглой, прикрепленной к штоку, поверхности жидкости или в момент отрыва иглы от поверхности жидкости. Вследствие поверхностного натяжения жидкости отсчеты в момент касания и отрыва не совпадают и в расчет принимают среднее арифметическое из двух отсчетов. [4]
С помощью ЭМ2 происходит перемещение зубчатой планки снизу вверх по барабану через каждый час на два ряда. [5]
![]() |
Схема фильтра с пружинным съемом осадка. [6] |
Осадок откладывается на пружинах и удаляется с помощью зубчатой планки. В зоне разгрузки оба слоя пружин сходят с барабана по касательной и огибают разгрузочные валики. [7]
При вращении винта в направлении часовой стрелки гайка поворачивается и ее выступы входят в пазы зубчатых планок. После этого дальнейшее вращение прекращается и винт ввинчивается в гайку, перемещая подвижную губку, чем и осуществляет закрепление детали в тисках. [8]
Состоит из барабана и ящика для удобрения, дно и задняя стенка которого поднимается по мере расходования тука. Барабан с зубчатыми планками захватывает удобрение и подает его через переднюю стенку ящика в тукопро-вод. Подъем ящика производится от механизма ходового колеса. Доза удобрения регулируется изменением скорости подъема тукового ящика. [9]
Скреперные ковши применяются различной конфигурации и емкости в зависимости от размеров кусков и характера транспортируемого материала. Для уменьшения износа скреперный ковш снабжается прочной стальной режущей кромкой, выполненной в виде ножа или зубчатой планки из высококачественной марганцевой стали. [10]
Корпус и ротор дозатора - сварные из листовой углеродистой стали. К торцовым крышкам кренятся подшипники. Вдоль образующих ротора приварены 20 зубчатых планок. [11]
Бак с колпаком хомутами 7 прикрепляют к механизму опрокидывания. Мешок, в который насыпают сили-кагель, подвешивают на крюк колпака. Тележка 8 может передвигаться к месту засыпки. Рабочий, обслуживающий дозирующее приспособление, приподнимает ручку 9 и ставит бак в наклонное, зафиксированное зубчатой планкой 6 и собачкой 5 положение. Затем мешок снимают и завязывают шпагатом. [12]
Отжатая щелочная целлюлоза измельчается на непрерывно действующем трехвальцовом измельчителе. Для измельчения может быть использован также камерный измельчитель фирмы Вернер и Пфляйдерер. Аппарат состоит из цилиндра, внутренняя и внешняя части которого имеют четыре отдельные секции, соединенные болтами. Верхняя часть цилиндра съемная, на внутренней части имеются зубья. Для охлаждения служит двойная рубашка. В цилиндре вращается транспортирующий червяк, который разделен таким образом, что каждый шаг его образует две раздельные камеры. На периферии червяк имеет зубчатые планки, которые во взаимодействии с зубьями на стенках аппарата измельчают транспортируемый материал. Благодаря особой конструкции червяка материал передвигается из одной камеры в другую только в том случае, когда достигается необходимая степень измельчения, при которой щелочная целлюлоза может переходить в следующую камеру через щель от 0 5 до 3 мм. [13]