Промежуточная планка

Cтраница 3

ББ) и улавливают отклонения проверяемой детали через промежуточную планку, подвешенную на плоской пружине. [31]

Провода от потенциостата присоединяют к этим клеммам, а с обратной стороны к клеммам подпаивают гибкие неэкранированные провода, которые специальными зажимами из латуни или нержавеющей стали соединяют с электродами ячейки ( рис. VI. В одно из отверстий зажима вставляют зачищенный конец провода от промежуточной планки, а в другой - вывод электрода ячейки. Оба провода надежно зажимают винтами. [32]

К камере 2 присоединяют распределительную муфту /, а в донышке камеры просверливают отверстие для поступления воздуха из муфты, при этом отверстие в штуцере 9 для обычной подачи воздуха заглушают. На задний конец шпинделя станка посажена планшайба 6, которая посредством промежуточной планки 5 связана со штоком 4 пневматической камеры. [33]

На рис. 76 показан кассетный планочный кондуктор. Кондукторные и промежуточные планки здесь собираются не в корпусе самого кондуктора, а в отдельные кассеты. [34]

Точность взаимного расположения агрегатных станков по высоте и зазор между базовыми и промежуточными планками проверяют контрольной линейкой. При проверке положения станков по высоте между линейкой и базовой планкой приспособления, на которой устанавливается линейка, не должен проходить щуп 0 1 мм. В зазор по высоте между базовыми и промежуточными планками не должен проходить щуп 0 25 мм. [35]

Шаблон для изготовления стоек под опалубку.| Опалубочный цех. [36]

Изготовление щитов опалубки по шаблону заключается в следующем. В гнезда шаблона укладывают сшивные планки а на них доски щита; первую доску щита прижимают к продольному упорному брусу и пришивают к планкам во всех пересечениях; доски щита сплачивают при помощи сжима, который накладывают на щит, и движением рычага к себе сплачивают доски щита; затем забивают остальные гвозди; начиная с крайней доски, щита. Таким образом, доски прибиваются к нескольким планкам щита; к остальным промежуточным планкам они прибиваются после снятия сжима. [37]

Каркас котла ТКП-3 выполнен в виде пространственной рамной конструкции. К верхним составным балкам подвешен барабан. Колонны и основные несущие балки выполнены из двойных двутавров, связанных промежуточными планками. Задние угловые колонны топки не доходят до верха каркаса. Верхняя часть колонны сдвинута в сторону конвективного газохода. Такое устройство двух колонн несколько усложняет монтаж. В месте соединения обеих частей колонны возникает изгибающий момент, что дает дополнительную нагрузку на каркас. [38]

Секции крепят друг к другу внутри корпуса, перед установкой блоков. У прибора - пыле-и брызгоза-щищенная конструкция, предусмотрена естественная вентиляция с одновременным использованием индивидуальных вентиляторов местного охлаждения. Прибор, как и ранее рассмотренные конструкции, установлен на амортизаторы и через промежуточные планки прикреплен к горизонтальному основанию. Междублочный электрический монтаж размещен в приборе за блоками. [39]

Для безопасности обслуживающего персонала трапы и лестницы должны иметь с обеих сторон поручни. Площадки, расположенные на высоте более 1 1 м, а в некоторых случаях и на меньшей высоте, со всех сторон должны быть ограждены перилами. Некоторые конструкторы назначают высоту перил не более 70 - 80 см. Но такая высота является недостаточной в связи с тем, что на них нельзя опереться. Перила следует снабжать несколькими промежуточными планками, расположенными параллельно поручню. Перила закрепляются на вертикальных стойках. [40]

Известно много способов крепления твердосплавных ножей. Наиболее простым является крепление ножей непосредственно торцами винтов. Однако при многократном зажиме вставных зубьев на них образуются лунки, затрудняющие точную установку ножей. Поэтому более целесообразно передавать усилие зажима через промежуточную планку. [41]

Применение вращающихся диафрагменных камер предпочтительнее, так как при этом уменьшается вес приспособления и, следовательно, нагрузка на шпиндель. На рис. 66 показана вращающаяся диафрагменная камера. К камере 2 приварена распределительная муфта / ив донышке камеры просверлено отверстие для подачи сжатого воздуха. Шток 4 пневматической камеры жестко связан через промежуточную планку 5с основной неподвижной планшайбой 6, навернутой на задний конец шпинделя. [42]

Основные размеры резиновых диафрагм тарельчатой формы, мм. [43]

Пневматические камеры бывают стационарные и вращающиеся. Применение вращающихся камер уменьшает не только массу привода и консольную нагрузку на шпиндель, но и расход сжатого воздуха. На рис. 93 показан общий вид вращающегося патрона с диафрагмен-ной камерой. К камере 2 присоединяют распределительную муфту /, а в донышке камеры просверливают отверстие для поступления воздуха из муфты, при этом отверстие в штуцере 9 заглушают. На задней конец шпинделя станка посажена планшайба 6, которая посредством промежуточной планки 5 связана со штоком 4 пневматической камеры. При необходимости преобразования тянущей силы в толкающую применяют пневматическую камеру, жестко соединенную с задней планшайбой станка. Шток камеры непосредственно соединен с тягой. [44]

Воздухоподогреватель газотурбинной установки ГТ-700-4. [45]

Страницы: 1 2 3 4