Cтраница 2
При большой толщине буртов детали располагаются буртами впритык ( фиг. Для уменьшения раскачивания хвостовика при движении рекомендуется ставить над буртами регулируемую планку. Иногда удобно транспортировать детали с буртом в горизонтальном положении по вертикальному пазовому лотку. [16]
Проверяемое кольцо устанавливается узким торцом на плоскость столика 3 ( фиг. В радиальном направлении контролируемая деталь центрируется призмой, состоящей из двух регулируемых планок 4, установленных на столике прибора. Измерение производится микрока-тором 1 с ценой деления 0 005 мм при повороте кольца на полный оборот. Настройка прибора может производиться как по специально изготовленному установочному калибру, так и по плоскопараллельным концевым мерам длины. [17]
Величину припуска яа обработку определяют, замеряя щупом величину зазора. При значительных износах яланки наплавляют или приклеивают наделки из текстолита. В случае регулируемых планок зазор устраняется подворачиванием винтов; рабочие поверхности этих планок шабрят. Когда зазоры превышают 2 мм, планки заменяют или наплавляют. [18]
![]() |
Схема движения паров и жидкости на тарелках.| Круглые колпачки на тарелках диаметром 100 мм. [19] |
Тарелка этого типа состоит из основания в виде диска, перекрывжрщегойЬ большую часть сечения колонны. Тарелка имеет переливные устройства, сливную регулируемую планку и иногда затворную перегородку. [20]
Для количественной оценки отклонений от перпендикулярности плоскостей применяют щупы или концевые меры длины. В ряде случаев пользуются специальными контрольно-измерительными приспособлениями с индикаторами или измерительными головками других типов. Как уже отмечалось, в сопряжениях по поверхностям Д и Е должны быть обеспечены минимальные зазоры. Этот узел удобнее собирать, если предусмотрена регулируемая планка 4 ( р-ис. [21]
![]() |
Тарелки с S-образными элементами.| Основной узел клапанной тарелки. [22] |
Для устранения вредного влияния изменяющейся нагрузки на эффективность разделения применяют клапанные тарелки. Конструктивно клапаны выполняются так, что подъем их возможен на определенную высоту. Расположение клапанов круглой формы по плоскости тарелки такое же, как и колпачков на колпачковой тарелке. Клапанная тарелка имеет переливные устройства обычной конструкции, сливную регулируемую планку и в некоторых случаях затворную планку. [23]
На поверхность исходного материала смазочный материал наносится валками, пульверизатором, самотеком из капельниц или обмыванием под давлением. Пропитывание валков осуществляется из капельниц, опущенных в ванночки, а иногда ( в прессах с нижним приводом) масло подается через валки. Устройства механизированной смазки устанавливаются обычно перед штампом или встраиваются в штамп, смазывая непосредственно рабочий инструмент и штамп. Устройства очистки и смазки ленты ( полосы) очень часто встраиваются в подающие устройства; они представляют собой регулируемые планки с прокладками, устанавливаемыми на входе подаваемой ленты ( полосы) в устройство подачи. В ряде случаев устройства механизированной смазки выполняются в виде отдельного узла или совместно с устройством очистки в виде комбинированного агрегата. [24]
![]() |
Тарелки с S-образными элементами.| Основной узел клапанной тарелки. [25] |
Для устранения вредного влияния изменяющейся нагрузки на эффективность разделения применяют клапанные тарелки. Основными элементами такой тарелки являются клапаны круглой либо прямоугольной формы, закрывающие отверстия соответствующей формы в основании тарелки. Конструктивно клапаны выполняются так, что подъем их возможен на определенную высоту. Расположение клапанов круглой формы по плоскости тарелки такое же, как и колпачков на колпачковой тарелке. Клапанная тарелка имеет переливные устройства обычной конструкции, сливную регулируемую планку и в некоторых случаях затворную планку. [26]
Для устранения вредного влияния изменяющейся нагрузки на эффективность разделения применяют клапанные тарелки. Основными элементами такой тарелки являются клапаны круглой, либо прямоугольной формы, закрывающие отверстия соответствующей формы в основании тарелки. Конструктивно клапаны выполняются так, что подъем их возможен на определенную высоту. Расположение клапанов круглой формы по плоскости тарелки такое же, как и колпачков на колпзчковой тарелке. Клапанная тарелка имеет переливные устройства обычной конструкции, сливную регулируемую планку и в некоторых случаях затворную планку. На рис. 6.7 показан основной узел клапанной тарелки. Клапан в виде диска помещается внутри кронштейна, который крепится к основанию тарелки. Встречаются и другие типы клапанов. [27]