Измерительная планка
Cтраница 1
 |
Схема датчика ПАК-2. [1] |
Измерительная планка касается измерительных рычагов 6, шарнирно закрепленных на корпусе. Концы измерительных рычагов оснащены контактами, соприкасающимися с контактами на настроенных винтах. [2]
 |
Схема устройства подвода датчика. [3] |
Перемещение измерительной планки вызывает поворот измерительных рычагов и замыкание их контактов в заранее настроенной последовательности. Замыкание последнего контакта свидетельствует о достижении заданного размера обрабатываемой детали и вызывает отвод шлифовального круга. Предшествующие замыкания других контактов используются для последовательного уменьшения скорости подачи шлифовальной бабки. [4]
Обозначения на нем: ( / - вертикальная линейка, 2 - визирная линейка, 3 - измерительная планка, 4 - основание, а, Ъ - визирные приспособления, d - отвес, е - е - полуденная линия. [5]
В корпусе с помощью винта 4 перемещается цилиндрический ползун 5 с закрепленным на его конце опорным фланцем 6, имеющим выточку, в которой при настройке размещаются резец и рабочая часть рычага настраиваемой головки. Измерительная планка 9, свободно поворачивающаяся вокруг оси 10, служит для настройки ( по показаниям индикатора 11) заданного размера вылета режущего инструмента. Юстировка прибора и установка индикаторов на нулевое положение производятся с помощью специального эталона. [6]
На рис. 7.15 дана схема прибора для измерения углов наружных конусов. В зависимости от измеряемого угла конуса измерительные планки 2 и 8, подвешенные на пластинчатых пружинах 4 к 14, 6 к 11, занимают определенное положение. [7]
Приспособление состоит из рамки 2, качающейся на двух центрах 5, входящих в специальное углубление в плите ползуна, к которой крепится измерительная головка. С одной стороны к рамке 2 прикреплена измерительная планка /, упирающаяся в контролируемую пластину при опускании головки вниз, а с другой - соответствующей длины рычаг 3, пружинящий конец 4 которого колеблется между двумя регулируемыми контактами. Контакты расположены на специальной изолируемой плите, соединенной витком с боковой стенкой ползуна. Ввиду того, что точность контроля толщины пластины зависит в значительной степени от положения головки, предусмотрен специальный упор, ограничивающий ход головки вниз. [8]
 |
Схема датчика ПАК-2. [9] |
Работа прибора происходит следующим образом. В начале обработки измерительные губки, касающиеся заготовки, раздвинуты, измерительная планка оттянута тягами суммирующего механизма в крайнее правое положение. Контакты всех измерительных рычагов не касаются контактов настроечных винтов. По мере уменьшения диаметра заготовки, в процессе ее шлифования, измерительные губки сближаются, перемещая измерительную планку влево. [10]
При ремонте выявляют наличие фреттинг-коррозии, признаком которой является грязно-бурый налет на поверхности ротора в месте посадки диска. Проверку рабочей плоскости диска на биение производят двумя диаметрально проч-тивоположно установленными индикаторами, закрепленными на плоскости разъема подшипника около диска. Измерительные планки индикаторов устанавливают на расстоянии 10 - 15 мм от обода диска и, поворачивая ротор, записывают показания индикаторов. Величина биения равна половине алгебраической разности показаний индикаторов. [11]
На вертикальной стойке корпуса прибора для контроля прямолинейности оси отверстия закреплена консольная оправка с продольным сквозным пазом. На поверхности оправки имеются установочные планки для базирования контролируемой втулки по отверстию. Измерительным устройством прибора является индикаторный нутромер, измерительную планку которого устанавливают в пазу оправки таким образом, чтобы при контроле она контактировала со втулкой в среднем ее сечении по длине. При проворачивании втулки индикатор нутромера показывает удвоенное действительное отклонение от прямолинейности оси отверстия. [12]
 |
Схема датчика ПАК-2. [13] |
Работа прибора происходит следующим образом. В начале обработки измерительные губки, касающиеся заготовки, раздвинуты, измерительная планка оттянута тягами суммирующего механизма в крайнее правое положение. Контакты всех измерительных рычагов не касаются контактов настроечных винтов. По мере уменьшения диаметра заготовки, в процессе ее шлифования, измерительные губки сближаются, перемещая измерительную планку влево. [14]
Страницы: 1