Cтраница 2
В случае монолитных, непроницаемых руд выщелачивание осуществляется из горных выработок, вскрывших пласт полезного ископаемого. Раздробленную с помощью буровзрывных работ горную массу орошают растворителем, который, стекая вниз, растворяет минералы полезного ископаемого. Продуктивные растворы собираются на нижнем горизонте и перекачиваются затем на поверхность для переработки. [16]
Эта задача решается путем забуривания дополнительного ствола и бурения его до пересечения с пластом полезного ископаемого. Дополнительный ствол забуривают на возможно большей глубине в монолитных устойчивых породах средней крепости. При этом необходимо использовать специальные технические средства для повторного перебуривания, так как создание искусственного забоя для последующего бурения ствола с отклонителями непрерывного действия требует значительных затрат времени. [17]
Таким образом, чтобы продлить период добычи и извлечь булыную долю содержащегося в пласте полезного ископаемого, необходимо снижать расходы недропользователя. [18]
Таким образом, бурильщик, постоянно наблюдая за приборами гидросистемы, может достаточно точно отбить контакты, например пласт полезного ископаемого, твердость которого обычно заметно отличается от вмещающих пород, и, если по каким-либо причинам из этого интервала не будет поднят весь керн, этот недостаток будет компенсирован замерами бурильщика. [19]
![]() |
Принципиальная схема отклонителя для повторного перебуривания пласта полезного ископаемого. [20] |
Колонна труб 6 подбирается - такой длины, чтобы после упора их в забой клин 2 был несколько выше пласта полезного ископаемого. [21]
Querschlag), горизонтальная, реже наклонная подземная выработка, проводимая по пустым породам под углом к линии простирания пластов полезного ископаемого. [22]
Querschlag), горизонтальная, реже наклонная подземная выработка, проводимая по пустым породам под углом к линии простирания пластов полезного ископаемого. [23]
При расчете проектной траектории устанавливают координаты устья скважины, начальный зенитный угол, длину ствола и угол встречи с пластом полезного ископаемого. [24]
Схемы конвейерного транспорта группы I используются для транспортирования вскрышных пород и применяются чаще при разработке пород относительно небольшой мощности, покрывающих горизонтально залегающий пласт полезного ископаемого. В качестве конвейерных агрегатов при этом используют ленточные отвалообразователи - схема В-1 а ( рис. 1.2) или транс-портно-отвальные мосты. Транспортно-отвальная система разработки наиболее экономична, так как позволяет перемещать горную массу по кратчайшему пути. [25]
Штреком ( рис. 31, 5) называется горизонтальная горная выработка, не имеющая непосредственного выхода на поверхность, проводимая по простиранию пласта полезного ископаемого. Различают штреки главные и промежуточные. По назначению штреки бывают транспортные, вентиляционные и др. Штрек, проведенный по пустой породе, называется полевым. [26]
![]() |
Зависимость длины ствола Ll от расстояния между точкой искусственного искривления и забоем L при начальном зенитном угле 5. [27] |
Кроме того, после искусственного искривления скважина имеет большой зенитный угол, стабилизируется по азимуту и в большей степени выполаживается, что также способствует увеличению угла встречи с пластом полезного ископаемого. Однако искривленная Б верхней части профиля скважина имеет несколько большую протяженность, которая зависит от общей ее глубины и требуемого угла искусственного искривления. [28]
Эти эмпирические зависимости с установленными коэффициентами являются основанием для определения с принятой вероятностью р границ возможного отклонения забоя скважины на конечной или любой расчетной глубине от ее среднего положения, соответствующего заданной ( при данной глубине скважины) проектной точке подсечения пласта полезного ископаемого. [29]
![]() |
Непрерывная технологическая схема горно-транспортных работ. [30] |