Cтраница 1
![]() |
Схема компоновки трубного испытателя с опорой на забой. [1] |
Испытываемый пласт изолируется от остальной части ствола скважины перекрывающим устройством-пакером, затем подпакерная зона сообщается с пустыми или частично заполненными жидкостью трубами. [2]
Зона испытываемого пласта изолируется после спуска инструмента с помощью пакера за счет веса бурильных труб, вызывающих упругую деформацию резинового элемента и прижатия ее к стенке скважины. В это же время шток запорного клапана перемещается вниз и сжимающие нагрузки передаются на обе сборки гидравлического испытателя пластов ИПГ. Через 1 - 5 мин срабатывает гидравлическое реле времени первой сборки ИПГ, его уравнительный клапан закрывается, и после этого открывается впускной клапан, обеспечивающий проход жидкости из пласта в пустые трубы, расположенные между двумя гидравлическими испытателями пластов. Регистрирующие манометры, установленные в фильтре, отмечают резкое снижение давления в момент открытия клапана, так как в это время зона пласта сообщается с зоной атмосферного давления. Увеличение давления воздуха внутри труб вследствие нагрева при спуске инструмента в скважину не учитывается. [3]
В целях создания надежного разобщения испытываемого пласта пакер устанавливают против устойчивых пород. [4]
В процессе второго открытого периода происходит более глубокое дренирование испытываемого пласта. В этот период получают наиболее представительные пробы пластового флюида и более точную оценку активности его притока в скважину. Продолжительность второго открытого периода колеблется от 15 мин до 1 ч и более. Чем слабее приток флюида, тем продолжительнее должен быть период притока для обеспечения отбора представительной его пробы. [5]
Для очистки жидкости ( или газа) поступающей из испытываемого пласта, для предупреждения засорения штуцера и проходных каналов узлов испытательного оборудования предназначены фильтры. Они состоят из отдельных толстостенных патрубков с профрезерованными щелями. [6]
В процессе второго открытого периода происходит более глубокое дренирование испытываемого пласта. В этот период получают наиболее представительные пробы пластового флюида и более точную оценку активности его притока в скважину. Продолжительность второго открытого периода колеблется от 15 мин до 1 ч и более. Чем слабее приток флюида, тем продолжительнее должен быть период притока для обеспечения отбора представительной его пробы. [7]
Для очистки жидкости ( или газа), поступающей из испытываемого пласта, для предупреждения засорения штуцера и проходных каналов узлов испытательного оборудования предназначены фильтры. Они состоят из отдельных толстостенных патрубков с профре-зерованными щелями. [8]
Как видно из этих цифр, расстояние от забоя до подошвы испытываемого пласта составляло 185 м, и применять испытательное оборудование, работающее с опорой на забой, в этом случае было нецелесообразно. Диаметр скважины в интервале испытания: по долоту 200мм, фактический ( по каверномеру) 216 мм, диаметр пакерующих элементов 178 мм. [9]
Фильтры предназначены для очистки жидкости ( или газа), поступающей из испытываемого пласта, для предупреждения засорения штуцера и проходных каналов узлов испытательного оборудования. Они состоят из отдельных толстостенных патрубков с профрезерованными щелями. [10]
Так, при наличии двух или нескольких вскрытых пластов, а также в случае нахождения в разрезе испытываемого пласта нескольких прослоев с различной проницаемостью пород определить физические параметры отдельных участков пласта при помощи испытателей пластов с опорой на забой невозможно. Кроме того, невозможно также установить, из какой части пласта происходит приток пластовой жидкости. [11]
Предназначен для измерения давления при проведении гидродинамических исследований в нефтяных скважинах с целью получения предварительных данных о промышленной полезности испытываемого пласта. [12]
![]() |
Компоновка для испытания объектов большой мощности ( а и Диаграммы давления ( б. [13] |
Таким образом, выполнение операций с большим объемом в подпакерной зоне при исследовании нижнего пласта позволяет раздельно записать КВД по двум объектам, а следовательно получить информацию, позволяющую определить продуктивность, двух испытываемых пластов. [14]
Одновременно с магнитным локатором внутрь бурильных труб опускают резистивиметр, и по изменению электрического сопротивления ( диаграмма В на рис. 26) отбивают уровень жидкости, залитой до испытания для предотвращения смятия труб и создания противодавления на испытываемые пласты. Перед подъемом инструмента повторяют замеры резистивиметром для контроля количества и качества поступившей жидкости из пласта. [15]