Cтраница 1
Композиционный пластик МПД-1 ( НП-2) представляет собой дугостойкий прессованный материал, состоящий из алюмофос-фатного связующего, кремнийорганической смолы, слюды фторфлогопит, хризо-тилового асбеста, корунда, окиси магния, каолина. [1]
Композиционный пластик ВНПМ-1 представляет собой органосиликатный прессованный материал, состоящий из кремнииорганического связующего, слюды мусковит, хризотилового асбеста и окиси хрома. [2]
Электроизоляционный композиционный пластик МПД-1 применяется для подложек дугогасительных камер электропоездов и поездов метро. [3]
Из композиционных пластиков методом горячего прессования изготовляют преимущественно небольшие детали. Механические качества пластиков этой группы весьма разнообразны. [4]
Среди композиционных пластиков, предназначенных для изготовления высоконагруженных изделий, наибольшее применение нашли стекловолокниты - пластики, в которых упрочняющим наполнителем является стеклянное волокно. [5]
При конструировании композиционных пластиков, работающих на сжатие, учитываются [ 14, с. [6]
В производстве композиционных пластиков наиболее широко используют отверждающиеся связующие на основе ненасыщенных сложных эфиров, эпоксидные связующие, связующие, отверждающиеся по поликонденсационному механизму ( феноло -, аминоаль-дегидные и кремнийорганические смолы), а также связующие на основе циклических олигомеров с концевыми функциональными группами. [7]
В процессе конструирования композиционных пластиков имеется два этапа, которые можно назвать соответственно расчетно-аналитическим и экспериментально-технологическим. Первый этап назван расчетно-аналитическим, так как он включает анализ заданных условий нагружения и определение способа конструирования пластика с необходимыми свойствами. На этом этапе используют представления и расчетные формулы, взятые из механики композиционных материалов. [8]
Задавшись модулем сдвига композиционного пластика Gyz и выбрав, например, армирующее волокно с модулем сдвига GB, no - формуле ( 23) можно рассчитать оптимальное значение GC) по которому будет подобрано или синтезировано соответствующее связующее. [9]
![]() |
Влияние адгезионной прочности пограничного слоя на разрушающее напряжение при растяжении ориентированных стекло-волокнитов. [10] |
Значительную проблему при конструировании композиционных пластиков с заданными свойствами представляет регулирование остаточных напряжений, которые существенно искажают расчетные данные, получаемые по рассмотренным выше формулам. В ряде случаев предлагается создавать между наполнителем и связующим эластичную ( низкомодульную) промежуточную пленку [ 39, с. [11]
Резьбовые соединения деталей из композиционных пластиков в основном являются несиловыми. Резьба в этом случае играет роль уплотняющего элемента, а усилия воспринимаются стенкой трубы, сосуда или аппарата. Силовое соединение выполняют с помощью металлических резьбовых элементов. [12]
По-видимому, оптимальное сочетание свойств композиционного пластика достигается в том случае, когда степень наполнителя обеспечивает адсорбцию всего связующего, а условия изготовления материала - достижение равновесной структуры адсорбционного слоя. [13]
Для того чтобы клеевое соединение композиционных пластиков на ус разрушилось не в месте склеивания, угол скоса должен быть - 0 09 рад. [15]