Стекловолокнистый пластик - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Стекловолокнистый пластик

Cтраница 1


Стекловолокнистый пластик 828, изготовленный по этому методу, не теряет прочности после двухчасового кипячения в воде или 30-дневного погружения в воду комнатной температуры.  [1]

В рецептуру стекловолокнистых пластиков на основе ненасыщенных полиэфирных смол входит перекись дикумила, большинство способов получения которой предусматривает использование ГПИПБ. Чистая ГПИПБ - бесцветная жидкость, хорошо растворимая в органических растворителях, довольно устойчива к нагреванию. Разложение ГПИПБ без добавок и примесей, а также в смеси с инертными растворителями пр и температуре ниже 100 С протекает очень медленно. Согласно работе [2] разложение ГПИПБ при 110 С без катализатора практически не происходит. Процессы и продукты разложения различных гидроперекисей достаточно хорошо изучены.  [2]

Механические свойства анизотропного стекловолокнистого пластика СВАМ зависят от его структуры - соотношения продольных и поперечных слоев шпона.  [3]

По 10-балльной системе оценивается степень адгезии стекловолокнистых пластиков. По обесцвечиванию образца установлено 10 баллов, 0 - й характеризует полное обесцвечивание.  [4]

Опоры изготовляют обычно из неметаллических материалов, например, текстолита или стекловолокнистых пластиков.  [5]

6 Свойства полиэфирных смол, содержащих стирол и м етилметакрилат. [6]

Винилтолуол обладает меньшей летучестью, чем стирол, благодаря чему он широко применяется в производстве стеклотекстолита и литьевых стекловолокнистых пластиков.  [7]

Мое формование применяется Для получения изделий из стеклопластиков. По своей удельной прочности эти изделия превосходят детали из высокопрочных сталей: например, стеклотекстолит КАСТ-В - сталь 38ХС, а стекловолокнистый пластик СВАМ - даже титановый сплав ВТЗ.  [8]

Для изготовления касок - ( ее составных частей) применяют различные пластмассы, искусственную кожу, репсовую, капроновую или шелковую ленту ( тесьму), поролон. Для производства корпусов используют пластические материалы: полиэтилен низкого давления, акри-лонитрилбутадиенстирол ( пластик АБС), слоистый пластик типа текстолита, винипласт, стекловолокнистый пластик ДСВ, пресс-материал АГ-4С. Корпуса, выполненные из полиэтилена низкого давления и пластика АБС, отличаются легкостью, хорошей устойчивостью к агрессивным химическим средам, имеют стабильные прочностные свойства в интервале температур от 40 до минус 25 С. Применяемые текстолит и стеклонаполнен-ные материалы обладают большой прочностью, а также морозо - и теплостойкостью по сравнению с полиэтиленом, но имеют большую массу. Внутреннюю оснастку изготавливают из полиэтилена высокого давления, хлопчатобумажной, репсовой или капроновой тесьмы.  [9]

Все большее значение приобретают синтетические высокомолекулярные материалы в строительной технике. Возрастает применение в строительстве облицовочных плиток на базе синтетических смол, декоративных и конструкционных слоистых пластиков на основе бумаги, пропитанной синтетическими смолами, теплоизоляционных материалов, приготовленных из химического сырья, синтетического линолеума, линкруста, водостойких лаков для полов, гидроизоляционных материалов, стекловолокнистых пластиков, полимер-бетонов и пр. Применение этих материалов позволит осуществить дальнейшую индустриализацию строительства, повысить качество строительных работ и значительно снизить их трудоемкость и стоимость.  [10]

Таким образом, изделия из пластмасс - это преимущественно изделия массового производства, где оправдано применение дорогостоящих пресс-форм, прессового оборудования и литейных машин. Единичное изготовление изделий из пластиков непроизводительно и невыгодно. Исключение составляет лишь процесс изготовления крупногабаритных оболочковых конструкций из стекловолокнистых пластиков. Этот процесс плохо поддается механизации и производится в индивидуальном порядке с применением ручного труда.  [11]



Страницы:      1