Декоративный слоистый пластик

Cтраница 3

Длительные испытания на воздействие постоянных нагрузок дали возможность установить, что при изгибе, растяжении и сжатии декоративный слоистый пластик обладает затухающей ползучестью при длительной прочности, не превышающей 300 кГ / см2, что составляет одну четверть от предела прочности при изгибе и растяжении. [31]

К пластмассам, имеющим простую двухфазную структуру, для которой справедливы соотношения ( 23), ( 24), ( 25) в чистом виде, относится бумажный декоративный слоистый пластик. [32]

Не всегда, однако, соотношения ( 23), ( 24) и: ( 25) применимы к пластмассам в таком чистом виде, как к декоративному слоистому пластику. [33]

Поэтому они быстро стареют при частом и значительном изменении влажности и теми-ры воздуха, что внешне выражается в появлении сетки мелких трещин и пожелтении. Декоративный слоистый пластик широко применяется для отделки помещ чпш и мебели, минора - как один из лучших тепло - и зпуконзоляц. [34]

Бумажный ( декоративный) слоистый пластик БСП и гетинакс. Декоративный слоистый пластик изготовляется из бумажных слоев, пропитанных смолами и подвергнутых горячему прессованию в этажных прессах. Внутренние слои пропитываются фенолфор-мальдегидной смолой, наружные - меламинокарбамидной прозрачной смолой. При производстве гетинакса вся пропитка осуществляется менее дефицитной фенолформальдегидной смолой. [35]

Недостатками декоративного слоистого пластика как облицовочного материала является коробление и сгораемость. Коробление обусловливается значительной величиной коэффициента температурного расширения и водопоглощения. [36]

Производятся смолы медленно, средне - и быстроотверждаю-щиеся. Первые два типа применяют для декоративных слоистых пластиков с фенольным связующим, а два остальных - для облицовки древесностружечных плит. Для снижения температуры отверждения таких смол к ним добавляют катализаторы. [37]

Бумага является лучшим наполнителем для изготовления слоистых пластиков с повышенными электроизоляционными свойствами. Она применяется также для производства декоративных слоистых пластиков. Ассортимент бумаг, применяемый для производства слоистых пластиков, весьма обширен. По своему назначению эти бумаги могут быть разделены на два основных типа: 1) бумага для листовых материалов и некоторых видов намоточных изделий - пропиточная бумага; 2) бумага для намоточных изделий - намоточная бумага. [38]

Наряду с высокими облицовочно-изоляционными качествами декоративный слоистый пластик обладает большой прочностью, а поэтому может быть использован в качестве наружных и внутренних обшивок панелей. В табл. 12 приводятся расчетные характеристики декоративного слоистого пластика на воздействие кратковременных нагрузок. [39]

Меламино-формальдегидные смолы получают конденсацией мела-мина с формальдегидом. Они применяются для изготовления пресс-материалов ( мелалита и дугостойкого прессматериала) и декоративных слоистых пластиков. [40]

В мае 1945 г. были организованы Ленинградский научно-исследовательский институт полимеризационных пластмасс ( НИИПП) и его экспериментальный завод. В этом же году был создан Ленинградский завод слоистых пластиков, на котором впервые в нашей стране было освоено промышленное производство декоративных слоистых пластиков. [41]

Для перегородок, полов, дверей пассажирских вагонов взамен деревянных или фанерных щитов начинают применять клееные трехслойные панели со средним слоем из сотопластов, представляющих ячейки из бумаги или ткани, пропитанных синтетической смолой. Для склеивания используют эпоксидно-каучуковые, полиуре-тановые и феноло-формальдегидные клеи. Облицовочные слои делают из декоративных слоистых пластиков. [42]

Для предотвращения выделения формальдегида во время эксплуатации плиты покрывают лаками на основе аминосмол. Покрытие наносится на древесностружечные плиты таким же способом, как и при производстве декоративных слоистых пластиков. Для пропитки облицовочных слоев бумаги рекомендуется использовать модифицированную ме-ламиноформальдегидную смолу с повышенной текучестью, давление прессования которой ниже, чем обычных немодифицированных смол. Применяемое для облицовки древесностружечных плит давление 20 - 30 кгс / см2 можно снизить до 10 кгс / см2 и даже еще иже. [43]

Перегородки со средним слоем из пенопласта или сотопласта. [44]

Для среднего слоя перегородок эффективно использовать со-топласт, причем для повышения звукоизоляции ячейки сот могут быть заполнены мипорой. Наружные слои выполняют из различных материалов, как и в панелях, со средним слоем из пенопласта. На рис. 75, б представлен фрагмент панели размером Х 160x250 см со средним слоем из сотопласта и наружными слоями из бумажного декоративного слоистого пластика. [45]

Страницы: 1 2 3 4