Листовой слоистый пластик

Cтраница 3

Схема сдвоенной вертикальной пропиточной машины. [31]

Среди технологических процессов получения электроизоляционных материалов из бумаги особый интерес представляет процесс изготовления слоистых пластиков, в котором бумага подвергается различным воздействиям. При производстве листового слоистого пластика - ге-тинакса применяется следующая технологическая схема. [32]

Фасонные и намотанные изделия. Помимо описанных выше листовых слоистых пластиков, находят применение и фасонные слоистые изделия. Таковы намотанные изделия, известные на практике под наименованием г е т и н а к - с о в ы х ( бакелитовых) трубок - при внутреннем диаметре от 10 до 30 мм и цилиндров - при внутреннем диаметре от 30 до 600 мм. Бакелитовые трубки и цилиндры выпускаются различной длины при толщине стенки от 1 5 до 3 мм. [33]

Фасонные и намотанные изделия. Помимо описанных выше листовых слоистых пластиков, находят применение и фасонные слоистые изделия. Бакелитовые трубки и цилиндры выпускаются различной длины при толщине стенки от 1 5 до 3 мм. Они изготовляются из лакированной с одной стороны ( на специальных лакировочных машинах) намоточной бумаги ( § 6 - 12), более тонкой и плотной, чем пропиточная бумага, которая идет на производство листового гетинакса. Лакированная бумага туго наматывается на металлическую оправку и вместе с ней подвергается запеканию в термостате, после чего готовое изделие снимается с оправки. Свойства намотанных изделий уступают свойствам листового гетинакса. Изготовляются также текстолитовые цилиндры, стержни и различные фасонные детали сложной формы, в частности гасильные камеры для масляных выключателей. Текстолит применяется и как конструкционный материал, например, для изготовления подшипников и бесшумных зубчатых передач. Зубчатые колеса для таких передач прессуются из набранных в стопки заготовок, отштампованных из пропитанной ткани. [34]

Гидравлическая схема этажного пресса. [35]

Предохранительный клапан 5 защищает насос от перегрузок. Технологический процесс прессования листовых слоистых пластиков состоит из следующих стадий: подготовительные операции ( набор пакетов-заготовок для прессования); загрузка пресса; прессование; разгрузка пресса. [36]

Так, при прессовании листовых слоистых пластиков, давление прессования обычно не превышает 10 МПа для материалов на основе любых связующих. [37]

Кроме листовых слоистых пластиков находят применение и намотанные изделия, которые известны под названием гетинаксовых ( бакелитовых) трубок и цилиндров различной длины и диаметра. Свойства намотанных изделий уступают свойствам листовых слоистых пластиков. [38]

Время выдержки в мин. Удельное давлен и е при прессовании листовых слоистых пластиков обычно колеблется в пределах 35 - U. O кг / см -, а при прессовании изделий сложных форм ( в зависимости от типа прессматериала, конфигурации пресс-формы и изделия) оно колеблется в пределах 350 - 900 / сг / cji3 п выше. [39]

Схема укладки листа из ДБСП при разрезке на пильном станке. [40]

Точение деталей из слоистых пластиков получило достаточно широкое распространение и является частью технологического процесса изготовления изделий из них. При этом используются заготовки, полученные путем раскроя листовых слоистых пластиков. Точение проводится на универсальных металлорежущих станках и токарных автоматах. Материал резцов должен иметь высокие теплопроводность и износостойкость. При низкой теплопроводности материала резца температура его режущей части быстро возрастает и становится выше допустимой. Для слоистых пластиков эта температура составляет 200 - 300 С. Высокая износостойкость инструментального материала необходима потому, что даже небольшое притупление режущей кромки инструмента вызывает интенсивный рост сил резания и температуры, а также снижает качество поверхности. [41]

Корпуса электрических приборов управления и защиты, которые ранее изготовляли из листовых слоистых пластиков в металлическом каркасе, сейчас формуют из СКП или ЛФМ, что снижает их стоимость и размеры и улучшает электрические характеристики. [42]

В последние годы все более широкое значение приобретают профильные стеклопластики, изготавливаемые непрерывным способом с применением малотрудоемких наполнителей - стеклоровингов ( жгутов) и составов без растворителей. По существу, такие материалы с заданным сечением являются полуфабрикатами высокой степени готовности, которые применяют взамен листовых слоистых пластиков, избавляя потребителей от трудоемкой, вредной для работающего персонала операции механи-чеекойобработки листов, поэтому информацию о профильных пластиках решено поместить в разд. Это будет способствовать лучшей ориентации потребителей на более широкое применение Профильных пластиков вместо листовых, что целесообразно с точки зрения экономии остродефицитных стекло - и хлопчатобумажных тканей. [43]

Изделия, изготовленные намоткой без последующего прессования, имеют более низкие показатели механических свойств, чем изделия, прессуемые после намотки, и листовые слоистые пластики. Намотку ( в отличие от других способов) осуществляют при незначительном избыточном давлении, поэтому склеивание отдельных слоев наполнителя в этом случае менее прочное, чем листовых слоистых пластиков, получаемых в этажных прессах. [44]

Теплопроводность изделий из нитевидных кристаллов очень мала. Из нитевидных кристаллов окиси алюминия, нитрида кремния и нитрида алюминия получают высоконагревостойкие бумаги и маты, применяемые в качестве электро-и теплозащитных материалов, а также в производстве листовых слоистых пластиков повышенной нагревостойкости с высоким уровнем электроизоляционных свойств. [45]

Страницы: 1 2 3 4